泵用機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：1）軸套與軸間的密封；2）動環與軸套間的密封；3）動，蚌埠化工機械密封、靜環間密封；4）對靜環與靜環座間的密封；5）密封端蓋與泵體間的密封。1，蚌埠化工機械密封.安裝靜試時泄漏機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。2.試運轉時出現的泄漏泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，蚌埠化工機械密封，會壓制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離；。新吳區波紋管機械密封件。蚌埠化工機械密封

    用于外部場所的單端面機封。應用場合：流程泄漏或冷卻流體的泄漏收集，主機封的安全指示儀。PLAN72（采用隔離氮氣用于易揮發介質的串聯式干氣密封）方案描述：未加壓緩沖氣體控制系統；安全密封通常采用氮氣作為緩沖氣體。采用原因：零至極低的工藝介質排放；主密封的安全后備。應用場合：與雙封布置未加壓安全密封（串聯）一起使用，高飽和蒸汽壓液體，輕烴；危險或有毒液體；清潔的、非聚合、非氧化液體；與75方案和/或76方案結合使用。PLAN74（雙端面干氣密封）方案描述：加壓隔離氣體控制系統；干氣密封通常采用氮氣作為隔離氣。采用原因：隔離工藝流體；工藝流體零排放。應用場合：與加壓雙干氣密封一起使用；高飽和蒸汽壓液體，輕烴；危險或有毒液體；工況通常不能采用隔離液，清潔的非聚合液體；合適溫度液體。PLAN75（用于不易揮發介質的串聯式干氣密封）方案描述：從安全密封腔體排出至液體收集系統和氣體回收系統。采用原因：零至極低加工排放的泄漏收集；主密封的安全性指示。應用場合：應用于安全密封時可以單獨使用或與72方案一起使用；流體在室溫下冷凝；低飽和蒸汽壓流體，輕烴；危險或有毒液體；清潔的、非聚合、非氧化液體。PLAN76。威海橡膠機械密封蚌埠橡膠波紋管機械密封件。

    2）對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；（3）動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；（4）靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；（5）工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面；（6）設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。3.由于兩密封端面失去潤滑膜而造成的失效a）因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時啟動泵而發生干摩擦；b）介質的低于飽和蒸汽壓力，使得端面液膜發生閃蒸，喪失潤滑；c）如介質為易揮發性產品，在機械密封冷卻系統出現結垢或阻塞時，由于端面摩擦及旋轉元件攪拌液體產生熱量而使介質的飽和蒸汽壓上升，也造成介質壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況。4.由于腐蝕而引起的機械密封失效a）密封面點蝕，甚至穿透。b）由于碳化鎢環與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產生晶間腐蝕；c）焊接金屬波紋管、彈簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下易發生破裂。5.由于高溫效應而產生的機械密封失效a）熱裂是高溫油泵。

    無壓燒結SiC?鎳基硬質合金金屬件材料：?彈性元件常用材料：?彈簧：NS333（多彈簧），316L(單彈簧)?金屬波紋管：Inconel718（C型），NS333（B型）?金屬部件材料：?316L?備注：對于合金泵，機械密封的金屬件材料與泵過流部件等同，或者性能高于泵過流部件材料輔助密封材料：?機械密封輔助密封材料要求：彈性，耐蝕性，摩擦系數，耐溫，耐磨，機械性能（延伸，抗拉），加工性，抗化學性能（溶漲，溶解，變形，老化，污染）。?合成橡膠：丁腈橡膠（NBR）-丁二烯和丙烯晴共聚物-耐油;氟橡膠（FKM，VITON）-含氟烯烴共聚物-耐溫，耐油，耐蝕;乙丙橡膠（EPDM，EPM）-丙烯烴共聚物-耐溶劑，耐蒸汽;硅橡膠（Si）-二甲基硅烷與有機硅單體聚合物-熱穩定性;氯丁橡膠（MPVQ，MVQ）-耐熱性，耐蝕性，耐臭氧性，耐侯性;全氟醚橡膠（FFKM，KALREZ）-全氟高聚彈性體-耐熱，耐蝕，抗老化;?聚四氟乙烯包覆橡膠/聚四氟乙烯（PTFE）-耐蝕;?柔性石墨（膨脹石墨）-耐蝕，耐高溫-一次性使用。阜陽橡膠波紋管機械密封件。

    危險/有毒流體，傳熱流體，維護：啟動前管網必須全部開孔，沒有堵漏的流程污染必須在參考線以下，阻隔流體必須和工藝流體相容，儲蓄器液位表會顯示內側和外側密封的泄漏15方案：外設加壓隔離液儲罐或系統提供清潔的液體給密封腔，循環用外部泵或壓力系統來完成，儲液罐壓力大于被密封的工藝介質壓力，原因：分離工藝流體，零流程排放，密封不能促進循環。場合：應用于雙端面承壓密封（雙重），高蒸汽壓流體，輕質烴，危險/有毒流體，傳熱流體，臟/腐蝕性或聚合流體，混和器/攪拌器維護：啟動前管網必須全部開孔，循環系統必須一直受壓或，阻隔流體必須和工藝流體相容，循環系統液位顯示儀能顯示內側和外側密封的泄漏。16方案：由外部提供急冷液，在密封的接觸大氣端進行外部冷卻，冷卻流體主要為蒸汽、氮和水。原因：防止固體在機封的大氣端集結，配合小間隙節流襯套使用。防止結冰。場合：用于單端面機封，氧化流體，可成焦炭流體、熱烴，結晶流體、鹽析流體，低于32°F(0°C)維護：冷卻進口應在壓蓋頂端，出口或排水口應在底端，冷卻壓力應限制在3psi()，或再低一點，在機封的大氣端，用節流墊引導冷卻流體流向密封排水口，經常監控、查看閥門是否關閉，管路是否堵塞。合肥YM109機械密封件。揚州水泵機械密封

南通輕型機械密封件。蚌埠化工機械密封

    但后三種材料的軸對油封的密封都有缺陷。八、油封的安裝1.裝機前，油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動時，對唇口造成干磨現象，影響唇口的過盈量，并應盡快，裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。2.油封要平裝，不能有傾斜的現象。建議采用油壓設備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。3.油封安裝時應涂敷油液或潤滑油，并將軸端和軸肩倒圓。4.安裝油封時，一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側，切忌反向裝配。5.油封裝入座孔時，應采用**工具推入，防止位置偏斜。6.油封唇緣通過的螺紋、鍵槽、花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷，并用**工具裝配。7.拆卸油封時應避免碰傷腔體內表面和軸的表面。8.使用過的油封，即使外觀再好也不能再使用，必須更換新的油封。9.軸表面有碰傷或銹蝕時，必須進行修補。10.裝入新油封時，為了使其離開舊的唇部接觸部位，應使用墊片避開原來的摩擦痕跡。蚌埠化工機械密封

伊格爾博格曼機械密封（張家港）有限公司創辦于2018-01-09，是一家生產型的公司。經過多年不斷的歷練探索和創新發展，公司致力于為客戶提供安全、質量有保障的質量產品及服務，是一家私營有限責任公司企業。公司業務涵蓋[ "機械密封", "泵用機械密封", "釜用機械密封", "攪拌器機械密封" ]，價格合理，品質有保證，深受廣大客戶的歡迎。張家港博格曼將以真誠的服務、創新的理念、***的產品，為彼此贏得全新的未來！

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/853458.html