輻射管有下面幾個優(yōu)點(1)可以保證爐內(nèi)氣氛的可控性；(2)溫度控制、安裝和維修較方便，易于密封；(3)由于爐內(nèi)無馬弗罐，擴大了爐膛容積，提高了生產(chǎn)能力；(4)加熱能力***率高；(5)節(jié)約了耐熱鋼材。產(chǎn)品使用及保養(yǎng)一、使用（1）禁止長時間超溫、超負(fù)荷使用；（2）爐溫高溫400℃時，不得急速冷卻；（3）裝料和出料時切勿觸及輻射管；（4）爐子在工作時，經(jīng)常注意控制盤上的紅綠燈是否正常，保溫時經(jīng)一段時間紅綠燈要交換一次，以免因控制開關(guān)失靈而燒毀輻射管；（5）隨時注意儀表的工作情況，發(fā)現(xiàn)爐溫與儀表指示不正常時必須及時分析處理；（6）超過100KW容量的爐子，每個加熱區(qū)比較好裝有檢查用的電流表，河北鋁行業(yè)輻射管批發(fā)，三廂高溫電爐每相都應(yīng)安裝電流表。二、保養(yǎng)（1）使用三至四個月后，抽出輻射管，倒出輻射管管內(nèi)的灰塵，河北鋁行業(yè)輻射管批發(fā)，把輻射管180°翻身使用；（2）注意標(biāo)明輻射管的正負(fù)極，河北鋁行業(yè)輻射管批發(fā)，三至四個月交換一次正負(fù)極；（3）抽出輻射管后，拆卸接線柱時，應(yīng)小心，切勿撞擊和敲擊引出棒；（4）引出接線夾的螺栓容易發(fā)生氧化松動，應(yīng)該定期檢查并擰緊。

輻射管表面溫度分布的均勻性與火焰的長度密切相關(guān)。**初的燒嘴只能進行一級燃燒，在此基礎(chǔ)上經(jīng)改進設(shè)計了可兩級燃燒的燒嘴，通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)燒嘴中一次空氣和二次空氣的配比，可以有效地控制火焰長度，改善輻射管表面溫度分布的均勻性。 蓄熱式燃燒技術(shù)的出現(xiàn)**提高了輻射管的溫度均勻性。通過試驗發(fā)現(xiàn): 隨著空氣預(yù)熱溫度的增加，輻射管表面比較大溫差逐漸減小，溫度不均勻系數(shù)也隨之變小。在這一過程中有兩條技術(shù)進化路線: 1) 向超系統(tǒng)的進化路線: 單系統(tǒng)→雙系統(tǒng)→多系統(tǒng)。按照這條進化路線改善輻射管表面溫度分布均勻性的進化過程 ( 注:控制系統(tǒng)改為蓄熱體) ，系統(tǒng)正處于進化的***階段。 2) 頻率協(xié)調(diào)進化路線單個物體( 火焰) : 連續(xù)運動→脈沖→周期性作用→增加頻率→共振。按照這條進化路線描述提高輻射管溫度分布均勻性的進化過程，系統(tǒng)正處于進化的周期性作用階段，可以進一步改善兩側(cè)燒嘴的燃燒周期或者向增加頻率的方向發(fā)展，如提高兩側(cè)燒嘴交替燃燒的頻率以提高輻射管溫度分布的均勻性 。

    加熱用的輻射管有直單管、直套管（包括單孔燒嘴和多孔燒嘴）和U形管等。直單管單孔燒嘴輻射管管面的溫度較低，使用壽命較長，結(jié)構(gòu)簡單，易于維修，價格也比較便宜。但是由于進入的空氣溫度低，產(chǎn)生的廢氣溫度較高，因而熱效率較低，只有30%左右。另外，由于是單孔燒嘴，其噪聲較大，在管子的長度方向上，溫度分布也不均勻。作為改進型，使用多孔燒嘴，可以降低噪聲，改善長度方向上的熱量分布狀態(tài)。使用直套管式輻射管，可以利用燃燒排出的廢氣來預(yù)熱助燃空氣，使其溫度達(dá)到450攝氏度。這樣熱效率可提髙1倍以上。在長度方向上的溫度分布也比單直管式均勻，不過，由于直套管式輻射管是雙層結(jié)構(gòu)，外層管的溫度自然要低于內(nèi)層管，這樣，為了保護內(nèi)管不會因溫度過髙而燒壞，只好限制外管的溫度，從而使加熱能力有所降低，由于內(nèi)管的溫度較髙，所以使用壽命也低^U形輻射管具有單管和套管兩種類型輻射管的優(yōu)點，它一端為燒嘴，另一端為空氣預(yù)熱器，爐內(nèi)加熱部分則為單層。輻射管長期在950-1100攝氏度的溫度范圍內(nèi)工作，其內(nèi)層接觸的是燃燒氣體，在外側(cè)接觸的則是爐內(nèi)保護氣氛。在燃燒氣體中，主要成分是N2、02、CO和C02。在髙溫條件下，CO、N2和02都將對輻射管壁起破壞作用。

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