脫脂劑安全不燃：本品為水基產品，貯存和使用都很安全。脫脂劑期間防銹：本品對鑄鐵的防銹性能≤1級，完全符合工序間防銹要求。超聲波清洗劑使用方式：噴淋、超聲波、浸泡、手工清洗等使用濃度：2-5%；較佳清洗溫度50-60℃。脫脂劑不宜將零件長時間浸泡在本品中。本品可重復使用，初次需按2-5%濃度配槽。但是隨著處理次數的不斷增加，槽液濃度會逐漸衰減，因此當濃度低于2%時，應及時補充原液，無磷脫脂劑生產公司，使其達到規定的濃度并繼續使用，無磷脫脂劑生產公司。脫脂劑可作為通用的非離子型表面活性劑，在浸水，無磷脫脂劑生產公司、浸酸、復鞣、中和等工序使用。金屬脫脂劑主要用于脫除金屬材料表面的油污、油脂類。無磷脫脂劑生產公司

脫脂劑的的機械作用在脫脂中，借助于壓力噴射或攪拌等機械作用是非常有效的，因為，噴射時迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸，而且整個脫脂液含量均勻，有利于提高脫脂效果；噴射時依靠機械作用力促使脫脂劑滲透和破壞油膜，從而有效的迫使油污脫離零件表面；噴射時促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中，防止油污再吸附到洗凈的零件表面上。在中低溫脫脂中，機械作用尤為重要。一般的說，壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上。噴射壓力通常為（0.1~0.2）Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的，以免泡沫過多影響正常操作和脫脂液流失)，浸漬脫脂也不能認為是靜止浸漬，必須裝備循環泵，使溶液不停的攪動，每小時的循環量約為槽液體積的5倍。無磷脫脂劑生產公司對于脫脂除必須給予足夠的重視。

脫脂劑的消泡性能。消泡性能試驗主要是為了檢查水基脫脂劑溶液的泡沫消除能力。試液按30g/L或說明書規定配制，并預熱至(30±2)℃，將試液倒入比色量筒中使液面距離塞下端面70mm，蓋塞，在(30±2)℃下恒溫10min取出，立即上下搖動1min，搖動距離為0.33m，頻率約為100次/min。搖動完畢后，打開筒塞，在(30±2)℃溫度下靜置10min后觀察泡沫高度。脫脂劑的的乳化性能。乳化性能測定采用比色量簡裝50mL脫脂劑及規定數量的4號拉延油，溫度在55℃，以均勻的速度上下搖晃30次，距離為400mm，記錄下工作液的狀態有無分層現象。

脫脂劑的脫脂時間在脫脂操作中，必須保證有足夠的脫脂時間，壓力噴射脫脂時間一般為1.5~3分鐘，浸漬脫脂為3~5分鐘（視油污的種類和多少而定）。增加脫脂時間，即延長脫脂液與油污的接觸時間，從而提高脫脂效果。油污越多，脫脂時間就需越長。在流水線作業中，往往不允許采用太長的時間，因此一般先用噴射予脫脂1分鐘，再用浸漬脫脂3分鐘。在采用某些種類表面活性劑的脫脂液中，過高的溫度會使表面活性劑析出聚集如同油珠附著在表面上，造成磷化膜發花不均勻。堿性脫脂劑，由堿、螯合劑及表面活性劑組成，包括復合高效脫脂劑、高溫強力脫脂劑等。

脫脂方法不同，對脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機械作用力大，脫脂效果好，但由于是處在極易起泡的狀態下，因而選用低泡脫脂劑是必要的；浸漬脫脂的機械作用較弱，因此要選用脫脂性能更好的脫脂劑，適當的增加脫脂劑含量和延長脫脂時間。下道工序是酸洗還是磷化，磷化前有沒有表面調整工序，都與堿性金屬脫脂劑的選用有關。除油脫脂劑廢水的處理方法主要有以下三種，但因可操作性較強大多采用中和法和水稀釋法兩種。中和法。當除油脫脂劑廢水量大時，除去油污后，對于pH值超標的水，應用酸中和或將含堿的廢水當作中和含酸廢水的堿液。這樣既可節省堿液，又可消除含堿廢水。用水稀釋法。當廢水量不大時，可先刮去水面上的油污，再用清水沖稀．使除油脫脂劑廢水的pH值降至允許排放的標準后再排放。浮力上浮法。此法是利用水的浮力作用由除油脫脂劑廢水中分離懸浮物的方法，本法又分自然浮上法、氣泡浮上法都可用于分離廢水中的油污。超聲波脫脂是利用超聲波的空化作用、直進流作用、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的完美結合。無磷脫脂劑生產公司

脫脂劑的性能檢測還有硬水穩定性能，高低溫穩定性和單片和疊片防銹性能。無磷脫脂劑生產公司

由于油污、油脂的來源廣、種類多，油脂的強度各有不同，所以脫脂問題很復雜。另外脫脂除油的對象也很多，有各種金屬材料各不同，有由各種金屬制造的大小不同、形狀復雜程度不同的零部件，也有整體機器及設備等，這說明脫脂除油的工作復雜，影響面廣，在許多情況下要求清洗質量嚴格，甚至要達到行業規定的標準。因此，必須給予足夠的重視。脫脂質量的好壞主要取決于脫脂溫度、脫脂時間、機械作用和脫脂劑四個因素；因此應在此幾方面加以足夠重視。哪些因素將對堿性除油脫脂劑的脫脂效果產生影響和機械作用和不銹鋼脫脂劑質量對脫脂效果產生的影響兩篇文章詳細介紹了四大因素將對脫脂質量好壞的影響。無磷脫脂劑生產公司

上海昊琳化工有限公司創建于2008-10-27，注冊資金 50-100萬元，是一家專注化學原料及產品（除危險化學品、監控化學品、煙花爆竹、易制毒化學品）的銷售，包括環保化學鍍鎳、脫脂清洗劑、拋光鈍化劑（前處理和后處理使用制劑）、鋁浸鋅液等化學制品，五金制品、機械零配件生產、加工 和其他 的公司。公司目前擁有高技術人才5~10人人，以不斷增強企業重點競爭力，加快企業技術創新，實現穩健生產經營。公司業務范圍主要包括：環保化學鍍鎳，脫脂清洗劑，拋光鈍化劑，鋁浸鋅液等。公司奉行顧客至上、質量為首、的經營宗旨，深受客戶好評。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態度、扎實的工作作風、良好的職業道德，樹立了優良的環保化學鍍鎳，脫脂清洗劑，拋光鈍化劑，鋁浸鋅液形象，贏得了社會各界的信任和認可。

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