盤根填料材料的性能指標(biāo)

盤根填料的的材料特性直接影響著盤根填料密封性和使用壽命，有以下指標(biāo)：

壓縮率：加載時(shí)，材料的厚度壓縮量與初始厚度之比

回彈率：固體物質(zhì)卸載時(shí)的回彈量與加載時(shí)的壓縮量之比

耐磨性：兩材料表面之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)引起的損耗程度

自潤(rùn)滑性：材料自身具有潤(rùn)滑性的性能

應(yīng)力松弛率：應(yīng)力松弛狀態(tài)下應(yīng)力衰減的百分?jǐn)?shù)

熱失量：物質(zhì)在規(guī)定溫度規(guī)定時(shí)間內(nèi)灼燒后失去的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)

酸失量：材料在規(guī)定操作程序的酸溶液中處理后失去的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)8、堿失量：材料在規(guī)定操作程序的堿溶液中處理后失去的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)

盤根填料的的每種材料每個(gè)性能指標(biāo)國(guó)家或行業(yè)都有嚴(yán)格的規(guī)定，江蘇端面密封生產(chǎn)企業(yè)，從而確保盤根的質(zhì)量能夠得保證。 影響密封的主要因素有哪些？密封本身質(zhì)量、工藝操作條件，江蘇端面密封生產(chǎn)企業(yè)、裝配安裝精度，江蘇端面密封生產(chǎn)企業(yè)、主機(jī)本身精度、密封輔助系統(tǒng)。江蘇端面密封生產(chǎn)企業(yè)

水泵機(jī)械密封的組成與工作原理

水泵在輸送高溫高壓水時(shí)常選擇機(jī)械密封的方式防止其泄漏，而滲漏造成的機(jī)械問(wèn)題占水泵全部維修量的50%左右，可見，機(jī)械密封的可靠性對(duì)水泵的較大效果運(yùn)行和使用壽命的延長(zhǎng)具有至關(guān)重要的作用。機(jī)械密封一般由旋動(dòng)環(huán)、靜止環(huán)、密封圈或密封墊等輔助元件以及彈性補(bǔ)償元件等幾部分組成。其工作原理是將一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面相互貼合且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并使端面間維持一層極薄的液膜，在輔助密封的配合下，使端面受到介質(zhì)流體壓力與補(bǔ)償機(jī)械彈力的作用，保持緊密的貼合度以達(dá)到密封的目的。 南通密封規(guī)格型號(hào)密封常用名稱：密封圈、盤根、機(jī)械密封、油封、水封、盤根、密封墊板、密封膠、軟填料、液壓、氣動(dòng)密封件。

盤根填料的分類、組成和應(yīng)用由于工況條件的不同，盤根填料的種類也非常的繁多。為了更好的區(qū)分和選用盤根，我們通常按盤根填料的主體密封基材的材質(zhì)將盤根填料分為：天然纖維類盤根天然纖維類主要有天然棉、麻、毛等為密封基材的盤根礦物纖維類盤根礦物纖維類盤根主要有石棉類盤根等合成纖維類盤根合成纖維類盤根主要有：石墨類盤根、碳纖維類盤根、聚四氟乙烯類盤根、Kevlar類盤根、亞克力夾型纖維盤根等陶瓷和金屬纖維類盤根陶瓷和金屬纖維盤根主要有：碳化硅盤根、碳化硼盤根、中堿玻璃纖維盤根等，由于單一的纖維材料都或多或少存在一些材料本身所具有的缺點(diǎn)，采用單一的纖維來(lái)編織盤根，由于盤根纖維間存在著空隙，容易也引起滲漏，同時(shí)有些纖維的自潤(rùn)滑性差，摩擦系數(shù)大，所以要浸漬一些潤(rùn)滑劑、填充劑及特種添加劑等。來(lái)提高填料的致密性和潤(rùn)滑性，如：混有石墨粉的礦物油或二硫化鉬潤(rùn)滑脂，還有滑石粉、云母、甘油、植物油等，還有浸漬聚四氟乙烯分散乳液，并在乳液中加以適量的表面活性劑和分散劑等。特種添加劑通常有鋅微粒、阻隔劑、鉬基緩蝕劑等等，來(lái)降低盤根填料對(duì)設(shè)備的腐蝕。

盤根填料的密封原理主要取決于迷宮效應(yīng)和軸承效應(yīng)。

迷宮效應(yīng)：軸在微觀下表面非常的不平整，與盤根只能部分貼合，而部分未接觸，所以在盤根和軸之間著微小的間隙，像迷宮一樣，帶壓介質(zhì)在間隙中多次被節(jié)流，從而達(dá)到密封的作用。

軸承效應(yīng)：在盤根填料和軸之間會(huì)存在著一層薄薄液膜，使盤根填料和軸類似于滑動(dòng)軸承，起到了一定的潤(rùn)滑作用，從而避免了盤根和軸的過(guò)度磨損。

盤根填料對(duì)材料的要求

由于受密封介質(zhì)的溫度、壓力、PH，以及設(shè)備的線速度、表面粗糙度、同軸度、徑跳、偏心等因素，就要求盤根材料具有以下特點(diǎn)：

1、有一定的彈塑性

2、化學(xué)穩(wěn)定性

3、不滲透性

4、自潤(rùn)滑性

5、耐溫性

6、拆裝方便

7、制造簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。

上述材料特性直接影響著盤根填料的密封性能和使用壽命，而能完全符合上述所有性能的材料很少，所以獲取質(zhì)量的密封材料和提高其材料性能，一直是密封領(lǐng)域研究的重點(diǎn)。

密封件必須存放在密封包裝內(nèi)，避免和空氣中的水分或塵埃接觸。

在工業(yè)生產(chǎn)中，水泵密封采用機(jī)械密封已經(jīng)成為大家的共識(shí)，其相比傳統(tǒng)的盤根填料密封，能耗低，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)普遍得到共同的認(rèn)可。但是，同樣是機(jī)械密封也是有區(qū)分，一些廠家為了投標(biāo)降低成本采用**代機(jī)械密封，雖然價(jià)格低廉，但是浮動(dòng)性能差、使用壽命短，同時(shí)因?yàn)榻橘|(zhì)泄漏造成的不必要停機(jī)，影響了設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，也給現(xiàn)場(chǎng)維修帶來(lái)了困擾。水泵機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械本體密封較大程度有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動(dòng)、靜環(huán)，如果拆裝方法不合適或使用不當(dāng)，裝配后的機(jī)械密封不但達(dá)不到密封的目的，而且會(huì)損壞集結(jié)的密封元件。機(jī)械密封拆卸時(shí)注意事項(xiàng)在拆卸機(jī)械密封時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機(jī)械密封時(shí)，則在拆卸過(guò)程中必須小心謹(jǐn)慎，防止顧此失彼。對(duì)工作過(guò)的機(jī)械密封，如果壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面發(fā)生移動(dòng)的情況，則應(yīng)更換動(dòng)靜環(huán)零件，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谒蓜?dòng)后，摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。徑向作用流體動(dòng)壓式機(jī)械密封件：能在徑向形成其有抵抗泄漏作用的流體動(dòng)壓力分布的流體動(dòng)壓式機(jī)械密封件。江蘇機(jī)械密封圈購(gòu)買價(jià)格

選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油，以及對(duì)工作溫度的適應(yīng)性，對(duì)油的相容性。江蘇端面密封生產(chǎn)企業(yè)

V型密封圈V型密封圈為一種唇形密封圈，是使用早使用多的成型填料之一。它主要用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)，作活塞或活塞桿的密封。很少用于轉(zhuǎn)動(dòng)中或作靜密封。V型密封圈有下列特點(diǎn)：密封性能良好；應(yīng)有一定的偏心載荷、和偏心運(yùn)動(dòng)；可以多圈重疊使用，并通過(guò)調(diào)節(jié)壓緊力來(lái)獲得比較大密封效果；耐沖擊壓力和振動(dòng)壓力；當(dāng)填料不能從軸向裝進(jìn)時(shí)，可以開切口使用，只要安裝時(shí)將切口互相錯(cuò)開，不影響密封效果。其缺點(diǎn)是摩擦阻力較其他成型填料的大。Y型密封圈活塞密封用的U形和Y形密封圈在外形上略有不同，U形圈的唇長(zhǎng)，底部與唇部同厚度或略大于唇部厚度。Y形圈的唇短，底部厚，這是為了克服U形圈經(jīng)常不能穩(wěn)定安放而設(shè)計(jì)的，同時(shí)可增大唇的強(qiáng)度，以免唇根部被撕裂。江蘇端面密封生產(chǎn)企業(yè)

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