1、轉化效率高

根據 NREL 2019 年 11 月 6 日發布的實驗室比較好電池效率圖來看，黑龍江薄膜光伏組件接線盒，日本Kaneka 將異質結電池光電轉換率提升至 26.7%（實驗室）。是當前晶硅技術路線當中轉換效率較為**的技術。高實驗室轉換效率為異質結電池未來提供較大提升空間。

2、生產環節簡單

異質結電池片的生產過程相較 Perc 減少了擴散、刻蝕及燒結 3 個步驟，**工藝為非晶硅薄膜沉積，PECVD 中非晶硅的生長可以看作是含硅的基團在襯底表面上的擴散與吸附，包括本征非晶硅的沉積與鈍化以形成高質量的異質結面鈍化層，黑龍江薄膜光伏組件接線盒、摻雜非晶硅沉積（N 型）以形成發射極和背表面場、TCO 沉積以提供高導電率的電荷輸運通道。異質結整個生產工藝主要為制絨、非晶硅薄膜沉積，黑龍江薄膜光伏組件接線盒、絲網印刷、分選四個步驟。

穩定性獲突破，鈣鈦礦技術正式開啟商業化進程

雖然鈣鈦礦光伏電池具有優異的光學性能、制備過程綠色低能耗，但其走向產業化的過程中卻面臨著電池穩定性問題的挑戰。傳統配方、工藝下鈣鈦礦光伏電池在連續工作一段時間后會出現明顯的效率衰減，其在使用過程中受到的包括濕、熱、電場和機械應力在內的老化應力會使未經優化的鈣鈦礦材料出現本征性蛻變，致使轉換效率下降，制約了光伏電池的壽命。

目前這一問題已經有了解決方案，2019年12月，纖納光電鈣鈦礦組件在第三方檢測實驗室通過了全球***IEC穩定性測試，此次全球首例鈣鈦礦組件通過商業化光伏組件環境可靠性測試，標志著鈣鈦礦這一新興技術正式走出實驗室，邁向市場。根據檢測報告顯示，在加速老化情況下，他們的鈣鈦礦組件衰減率小于5%。在器件壽命方面，按晶硅組件的國際標準預測，通過測試后的鈣鈦礦組件使用壽命為20年左右。

一、定乾坤的2.0mm光伏玻璃時至***，對于雙面發電的光伏組件背面使用透明背板還是使用光伏玻璃的討論依舊甚囂塵上。當前使用玻璃做封裝材料的雙面組件多采用2.5mm厚度的光伏玻璃，站在當下看，光伏玻璃和透明背板孰優孰劣確實是難分難解。而倘若我們把目光放長遠看，2.0mm厚度的光伏玻璃終將成熟，它只是一個生產制造的問題，而透明背板（有機物）所固有的問題則是源自***性原理的問題。生產制造的問題憑借著人類的聰明才智終將不是問題，而源自***性原理的問題永遠是問題，所以“光伏玻璃VS透明背板”這個當下被爭論的面紅耳赤的問題，只要我們換一個看問題的維度，高低立判、優劣立解。關于光伏玻璃，我希望大家記住一個參數：125平方米的3.2mm厚度的光伏玻璃所對應的的重量恰好1噸，即：光伏玻璃125㎡（3.2mm厚）=1t=1000kg以此類推，采用2.5mm厚度的雙面組件2.5×2=5mm，其對應結果為80㎡對應一噸。光伏玻璃80㎡（2.5mm*2厚）=1t=1000kg采用2.0mm×厚度的雙面組件，100㎡對應1噸光伏玻璃100㎡（2.00mm*2厚）=1t=1000kg我們依照上面簡單的對應關系，測算各種組件類型的重量。

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