超濾膜系統中化學加強反洗加藥系統

對于水質特殊或較差的原水，建議在系統運行過程中增加化學加強反洗加藥系統，其主要包括：

酸加藥裝置

（1）加藥箱：建議按3天以上的藥品貯存量選取，加藥箱配低液位開關，柱式超濾膜咨詢，低液位報警并關停計量泵；

（2）計量泵：按加入反洗水中酸的濃度（0.5~1%草酸溶液、0.5~1%檸檬酸溶液或0.1% HCl溶液）確定計量泵的流量，壓力大于0.3 MPa，柱式超濾膜咨詢。

堿和次氯酸鈉加藥裝置

（1）加藥箱：建議按3天以上的藥品貯存量選取，加藥箱配低液位開關，低液位報警并關停計量泵；

（2）計量泵：按加入浸泡水中堿和氧化劑的濃度（0，柱式超濾膜咨詢.05% NaOH +0.1% NaClO）確定計量泵的流量，壓力大于0.3MPa。

超濾膜保持穩定的運行參數主要是產水背壓、產水流量、回收率、溫度及TDS。如果這些運行參數起伏不定，建議檢查是否有污染發生，或者在關鍵運行參數有變化的前提下反滲透的實際運行是否正常。定時監測系統整體性能是確認膜元件是否已發生污染的基本方法。污染對膜元件的影響是漸進的，并且影響的程度取決于污染的性質。已受污染的反滲透膜的清洗周期根據現場實際情況而定。正常的清洗周期是每3到6個月一次。

1、對于超濾膜，當出現污染和堵塞現象，差壓增大，制水出力下降;

2、系統各段之間壓差明顯增加;

3、對于反滲透膜，在正常給水壓力下，產水量較正常值下降10～15%;

4、為維持正常的產水量，經溫度校正后的給水壓力增加10～15%;

5、產水水質降低10～15%，透鹽率增加10～15%;

6、給水壓力增加10～15%;

7、當除鹽水系統出水出現以下癥狀時，需要進行化學清洗或物理沖洗。

超濾膜廠家告訴你：一個完整的超濾水處理系統一般由預處理部分、超濾膜裝置部分和輔助設備（如反洗、氣擦洗和在線化學清洗等設備）三部分組成。超濾系統可以去除水中的懸浮物、膠體顆粒、細菌以及大部分病毒和大分子有機物等雜質，為了達到**終產水的水質要求，有時還需要采用后續處理步驟，比如采用納濾和反滲透或者離子交換樹脂進行除鹽。

表征超濾系統的性能通常采用三個參數：產水通量或滲透通量、產水水質和跨膜壓差。超濾系統設計者的主要職責是針對所需的產水量，使所設計的系統盡可能降低運行費用和膜組件的成本，同時盡可能提高系統的長期穩定性和回收率以及運行效率。

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