根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類： ⑴ 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計較簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業。 ⑵ 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。 ⑶熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其較大區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，山東塑料件模具批發市場，山東塑料件模具批發市場，無冷料脫模，山東塑料件模具批發市場，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。 塑料擠出模具用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具。山東塑料件模具批發市場

現根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下： 1、足夠的表面硬度和耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經過熱處理的模具應有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。 2、優良的切削加工性 大多數塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當。 山東塑料件模具批發市場模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化。

由于塑料具有重量輕、韌性好、成型易和成本低等優點，因此在現代包裝業和日用產品中，越來越多用塑料 代替玻璃，特別應用于光學儀器和包裝工業方面，發展尤為迅速。透明塑料由于透光率要高，必然對塑料制品表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程中對原料、設備、模具、甚至產品的設計，都提出了嚴格的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產品的表面質量，往往要對模具溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整，使注塑時既能快速充滿模腔，又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。常見的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力或有機玻璃，代號 PMMA）、聚碳酸酯（代號 PC），AS，PS 等。

模架在工程中的應用越來越多，如何選得準是個問題，現在我們總結模架選取的幾個準則，一起來看看吧。 模架一般采用標準模架和標準配件，這有利于縮短制造周期、降**造成本。在實際生產中，往往根據模具的價格、結構以及模架加工的復雜程度來決定。遇到特殊情況或者客戶指定要求時，可以對模架的部分形狀、尺寸和材料做出更改，也可以完全重新設計模架，這種情況下，訂購模架時需向模架供應商提供詳細模架圖，并注明所訂購模架與標準模架不同之處。塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發展速度將快于其他模具。

模具是定制的，是客戶確定要開模之后，提供樣品或者圖紙給供應商，再由供應商加工生產。模具的好壞除了看模具本身以外，還要看用這個模具加工出來的產品是不是合格的。 一般來說，對于塑料模具制品性能優劣的評價主要有三個方面： 外觀質量，包括完整性、顏色、光澤； 尺寸和相對位置間的準確性，即尺寸精度和位置精度；與用途相應的力學性能、化學性能、電學性能等，即功能性因而，如果由于上述三個方面中的任何一個環節出現問題，就會導致模具制品缺陷的產生和擴展。模具鑲件材料的選擇主要是根據塑料制品的批量、塑料類別來確定。山東塑料件模具批發市場

壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱系統等組成。山東塑料件模具批發市場

模具鑲件材料應具備的性能主要有四個方面：①硬度；②耐磨性；③強度和韌性；④耐腐蝕性。 模具鑲件材料的選擇主要是根據塑料制品的批量、塑料類別來確定。 制品為一般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常選用型號P20等類型的預硬調質鋼，若制品批量較大，則應選用淬火回火鋼如型號H13等。 高光潔度或透明的塑料制品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的塑料主要選用型號420等類型的耐蝕不銹鋼。模架厚度H和注射機的閉合距離L對于不同型號及規格的注射機，不同結構形式的鎖模機構具有不同的閉合距離。開模行程與定、動模分開的間距與推出塑件所需行程之間的尺寸關系設計時，須計算確定，注射機的開模行程應大于取出塑件所需的定、動模分開的間距，而模具推出塑件距離須小于注射機頂出液壓缸的額定頂出行程。 山東塑料件模具批發市場

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