3. 流速太慢

  流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應愈短愈好 ，

4. 流體內的氣泡  過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內，解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞

  此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠，應確保使用新鮮的瞬間膠，點膠閥訂制價格，將管路以未含濕氣的Aceton**徹底清洗過，點膠閥訂制價格，使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效，點膠閥訂制價格, 則應使用氮氣. )。  

液壓式壓電驅動噴射點膠閥設計與實驗

為了實現電子封裝和SMT技術 中的高精度非接觸式點膠,設計了一種基于液壓放大原理將壓電疊堆輸出位移放大的壓電噴射點膠閥。首先通過建立噴射點膠模型,并利用FLUENT模擬分析影 響撞針撞向噴嘴時產生的速度與壓力分布的參數;然后通過改變不同邊界條件可得到撞擊速度、膠液黏度與供膠壓力等參數對噴射點膠的影響規律;***搭建測試平 臺并實驗結果表明噴射點膠精度與上述參數之間是密切相關的。實驗選用黏度為500~3 500 MPa·s的環氧樹脂分別進行點膠性能測試,結果顯示當供膠氣壓為0.2 MPa,方波驅動電壓為110 V(高電平5 ms,低電平5 ms),膠液粘度為3 500 MPa·s時,采用該噴射點膠閥結構可噴射出**小膠點體積為0.24μL,且膠點一致性可達6.62%。基于壓電陶瓷驅動和柔性放大臂的點膠閥

一種高精度點膠閥

涉及一種用于LED點膠封裝的高精度點膠閥。本點膠閥包括固設在閥體外側面上的連接部，由馬達驅動的注射桿自上而下插入閥體的滑道中，且注射桿的桿頭突出在滑道外側，注射桿的桿身與滑道構成滑動配合，滑道的上端設有與注射桿桿身相配合的密封裝置；位于注射桿下側的滑道形成封閉的閥腔，閥腔與連接部中的進液通道相連通，連接部中的進液通道上設有與膠管相連通的進液接頭；閥體的下端設有與針嘴相連通的排液接頭組件；閥體中還設有使閥腔與排液接頭二者處于連通或切斷狀態的閥芯組件。本實用新型結構簡單，同時采用注射桿方式吐膠，注射桿由步進馬達驅動，可以實現高精度吐膠，同時符合LED的生產工藝要求，便于拆卸和清洗。

隨著我國LED產業的興起，LED行業對LED封裝點膠機的需求越來越大，且要求精度也越來越高，控制精度達到萬分之一毫升，而傳統的氣動點膠閥易受氣壓及膠體粘度變化等因素的影響，根本無法滿足上述精度，且拆卸清洗也不方便。

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