水泵處理方法

1 機械密封處滲水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：

原因一、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。

處理辦法：調整安裝高度，浙江機械液壓密封生產企業，葉輪發裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復λ，有24MM的移動距離即可。

原因二、安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成，浙江機械液壓密封生產企業。

原因三、水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。

處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。 機械密封的輔助沖洗系統是非常重要的，它可以有效的保護密封面，浙江機械液壓密封生產企業，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。浙江機械液壓密封生產企業

◎ 單端面

◎ 非平衡型

◎ 任意旋向

◎ 橡膠波紋管

CJ1系列是比較常用的密封.它設計精巧,結構合理,動環通過L環和彈簧傳動,廣泛應用于清水及含有顆粒的廢水,污水中。

◎ 材料組合

密封端面: 石墨、碳化硅、碳化鎢、氧化鋁

輔助密封: 丁腈膠、氟橡膠、乙丙膠

金屬構件: 不銹鋼

◎ 運行參數

規 格: 10～110 mm

壓 力: ≤1.6 Mpa

溫 度: -20～120℃

線 速 度: ≤10 m/s

軸向竄動量: ±0.5 mm

漣水創密機械制造有限公司致力于機械及行業設備，以科技創新實現***管理的追求。創密機械制造深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供***的[ "輕型密封", "中型密封", "重型密封", "小型水泵" ]。公司終堅持自主研發創新發展理念，不斷優化的技術、產品為客戶帶來效益，目前年營業額達到700-1000萬元。創密機械制造始終關注自身，在風云變化的時代，我們對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執著使我們在行業的從容而自信。

南通中型密封源頭直供廠家機械密封在流體機械中發揮著非常重要的作用，可以有效防止機械內部的介質流出泵外。

過熱損傷，過熱不僅引起密封副變形產生磨損， 還可能引起熱裂和皰疤。通常， 在過大的熱應力作用下密封環表面上出現徑向裂紋， 稱為熱裂。在短時間的機械負荷或熱負荷作用下會出現熱裂，例如由于干摩擦、冷卻系統中斷等熱裂時密封環磨損加劇泄漏量迅速增長。對于平衡型密封， 甚至密封環分開。為了避免熱裂，必須掌握材料的機械-物理性能，在設計時考慮到可能產生熱裂， 并給定運轉條件。介質潤滑性差、過載、操作溫度高、線速度高、配對材料組合不當等因素，或者是以上幾種因素的疊加， 都可以產生過大的摩擦熱，若摩擦熱不能及時散發， 就會產生熱裂紋，從而引起泄漏。

軸封（shaftseal）一種摩擦密封或填料函，用以防止壓縮機或其他流體輸送設備軸與軸承之間的液體泄漏。軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設置的密封裝置常用的軸封型式有填料密封、機械密封和動力封。往復泵的軸封通常是填料密封。當輸送不允許泄漏介質時，可采用隔膜式往復泵。旋轉式泵(含葉片式泵、轉子泵等)的軸封主要有填料密封、機械密封和動力密封。填料密封填料密封結構簡單、價格便宜、維修方便。但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質，如水等;一般不適用于石油及化工介質，特別是不能用在貴重、易爆和有危害介質中。機械密封機械密封(也稱端面密封)的密封效果好，泄漏量很小，壽命長，但價格貴，加工安裝維修保養比一般密封要求高。機械密封適用于輸送石油及化工介質，可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質。美國石油學會標準API610(第8版)規定:除用戶有規定外，應當裝備集裝式機械密封。O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間，有一定壓縮量，產生的反彈力給予光滑面和溝槽底面初始的壓縮應力。

墊密封

墊密封廣泛應用于管道，壓力容器以及各種殼體的結合面的靜密封中。墊密封有非金屬密封墊，非金屬與金屬組合密封墊和金屬密封墊三大類。其常用材料有橡膠，皮革，石棉，軟木，聚四氟乙烯，鋼，鐵，銅和不銹鋼等。

墊密封的泄露有三種形式：界面泄露，滲透泄露和破壞性泄露。其中以前二者為主要形式。

 密封膠

概述

密封材料的功能是填充構形復雜且不利施工的間隙，以起密封作用。密封材料主要有三種類型：

 硫化型的橡膠墊片或密封圈；

 非硫化型的密封膠帶；

  無固定外形的膏狀或膩子狀的液體密封膠。 軸彎曲變形時橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度，機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。南通中型密封源頭直供廠家

泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會阻擋介質的泄漏。浙江機械液壓密封生產企業

水泵機械密封的組成與工作原理

水泵在輸送高溫高壓水時常選擇機械密封的方式防止其泄漏，而滲漏造成的機械問題占水泵全部維修量的50%左右，可見，機械密封的可靠性對水泵的較大效果運行和使用壽命的延長具有至關重要的作用。機械密封一般由旋動環、靜止環、密封圈或密封墊等輔助元件以及彈性補償元件等幾部分組成。其工作原理是將一對垂直于旋轉軸線的端面相互貼合且相對轉動，并使端面間維持一層極薄的液膜，在輔助密封的配合下，使端面受到介質流體壓力與補償機械彈力的作用，保持緊密的貼合度以達到密封的目的。 浙江機械液壓密封生產企業

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