機(jī)械密封泄露的主要原因 ：

1.長期磨損

  機(jī)械磨損將引起密封副的正常配合關(guān)系被破壞，當(dāng)端面出現(xiàn)一定的磨損，傳動(dòng)軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)密封件都要作軸向位移和徑向擺動(dòng)。根據(jù)磨損痕跡可以判斷運(yùn)動(dòng)和磨損情況， 也可以確定密封泄漏的原因。例如，常州機(jī)械密封批發(fā)廠，常州機(jī)械密封批發(fā)廠， 密封副磨損痕跡均勻，各零件的配合良好，這就說明傳動(dòng)部分的同軸度良好。這時(shí)密封端面產(chǎn)生的泄漏， 可能不是由密封本身問題引起的。若泄漏量為常數(shù)， 就意味著泄漏不是發(fā)生在兩端面之間，有可能發(fā)生在其他部位上，如靜密封處。再如，密封開始使用時(shí)就泄漏，且觀察不到摩擦端面磨損痕跡， 可能是旋轉(zhuǎn)環(huán)相對(duì)于靜止環(huán)不旋轉(zhuǎn)或打滑，常州機(jī)械密封批發(fā)廠， 其原因可能是防轉(zhuǎn)銷松脫或折斷， 或是底座的孔徑小于密封件的外徑，由于安裝不到位所致。 泵中常用的是橡膠O型圈。常州機(jī)械密封批發(fā)廠

機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)：

安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利裝；設(shè)備的密封腔部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，保持密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；在安裝過程中嚴(yán)禁敲打和碰擊，以免使機(jī)械密封付破損而造成密封失效；設(shè)備轉(zhuǎn)軸的勁向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米；安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸垂直求；安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效；對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對(duì)介質(zhì)溫度＞80℃時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 常州機(jī)械密封批發(fā)廠軸封腔壓力很高或者壓力接近該密封使用比較高極限時(shí)，密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動(dòng)以帶走摩擦熱。

HG20592~20635-1997規(guī)定采用非金屬墊密封時(shí)，法蘭密封面可車制密紋水線或要求法蘭密封面表面粗糙度。對(duì)于突面法蘭如車制密紋水線，則標(biāo)記為“RF（A）”。小編也曾在現(xiàn)場開箱驗(yàn)收時(shí)，遇到安裝公司驗(yàn)收人員發(fā)現(xiàn)法蘭密封面不光滑提出疑問。那么，法蘭密封面必須車制密紋水線嗎？在工廠制造法蘭時(shí)一般都在密封面上均勻的車2-3道，水線一般是深1mm，90度,寬度在5mm，密封水紋線的加工，有利于法蘭的密封，而且制造上也容易實(shí)現(xiàn)。但這種密紋水線一般用在軟墊片上。由于墊片是軟的，法蘭面通過擠壓，使墊片進(jìn)入到這些線中，起到密封的作用。密紋水線的加入，把一個(gè)密封面分成了好幾個(gè)密封面，水線好比迷宮，減少了介質(zhì)泄露的可能。新的標(biāo)準(zhǔn)取消了密紋水線的要求，在HG/T20592~20635-2009中規(guī)定，突面、凹面/凸面及全平面密封面是采用加工車刀加工時(shí)自然形成的一種鋸齒形同心圓或螺旋齒槽。加工車刀的圓角半徑應(yīng)不小于，形成的鋸齒形同心圓或螺旋齒槽深度約為，節(jié)距約為。這樣也起到了增加密封效果的作用，只不過紋線是加工時(shí)自然出現(xiàn)的細(xì)密紋線，而水線則是單獨(dú)加工出來的2道或3道較深的槽，而且密紋水線不能是螺旋線。

水泵處理方法

1 機(jī)械密封處滲水的第一種可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面：

原因一、安裝過緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。

處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪發(fā)裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)λ，有24MM的移動(dòng)距離即可。

原因二、安裝過松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。

原因三、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。

處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。 機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓，從而達(dá)到密封的目的，兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調(diào)節(jié)。

軸封（shaftseal）一種摩擦密封或填料函，用以防止壓縮機(jī)或其他流體輸送設(shè)備軸與軸承之間的液體泄漏。軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設(shè)置的密封裝置常用的軸封型式有填料密封、機(jī)械密封和動(dòng)力封。往復(fù)泵的軸封通常是填料密封。當(dāng)輸送不允許泄漏介質(zhì)時(shí)，可采用隔膜式往復(fù)泵。旋轉(zhuǎn)式泵(含葉片式泵、轉(zhuǎn)子泵等)的軸封主要有填料密封、機(jī)械密封和動(dòng)力密封。填料密封填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格便宜、維修方便。但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質(zhì)，如水等;一般不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重、易爆和有危害介質(zhì)中。機(jī)械密封機(jī)械密封(也稱端面密封)的密封效果好，泄漏量很小，壽命長，但價(jià)格貴，加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。機(jī)械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)，可用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API610(第8版)規(guī)定:除用戶有規(guī)定外，應(yīng)當(dāng)裝備集裝式機(jī)械密封。機(jī)械密封的工作溫度不能超過其規(guī)定值。浙江輕型密封廠家推薦

密封面合理的間隙，機(jī)械密封的平衡程度，密封端面液膜的閃蒸都是造成端面打開而使固體顆粒進(jìn)入的主要原因。常州機(jī)械密封批發(fā)廠

丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈（丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗張強(qiáng)度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透氣性減小。隨之而來，它在極性溶劑中是溶解度卻增大，耐腐蝕性也受到影響，彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲，抗撕裂也較差。O形圈是相對(duì)來說比較流行的密封件，主要用于靜態(tài)密封應(yīng)用中（這意味著在密封表面之間或在密封表面與其配合表面之間沒有運(yùn)動(dòng)）。Seals-Shop提供的O形圈的橫截面范圍為0.8到8.4 mm，內(nèi)徑較大程度為810 mm。O形圈可用于密封幾乎所有的液體和氣體介質(zhì)，并且可用彈性體和其他材料制成，包括乙丙二烯單體（EPDM）橡膠，含氟彈性體（FKM）和丁腈橡膠（NBR）。 常州機(jī)械密封批發(fā)廠

漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)分為輕型密封，中型密封，重型密封，小型水泵等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。創(chuàng)密機(jī)械制造秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。

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