化工廠機泵輸送的介質一般具有具有污染、易燃易爆的高危特性，故一旦發生泄漏，不僅可能造成難以估計的經濟損失與環境污染，更為嚴重的是也可能造成一定的人員傷亡，為比較大限度地避免此類事件的發生，其行業內所采用的相關機械設備具備較高的密封性能是非常有必要的。目前,化工企業的大部分轉機軸封，常用填料密封和機械密封。從機械密封的結構形式來看，主要有雙端面機械密封形式、單端面機械密封形式，通過完全密封就能發揮其積極作用，浙江中型密封規格型號，在易燃易爆介質運輸當中，從整體上保障其不泄露，也能有助于降低機械損失，有效提升輸送的整體效率。機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封，浙江中型密封規格型號。機械密封主要有以下四類部件：a.主要密封件：動環和靜環；b，浙江中型密封規格型號.輔助密封件：密封圈；c.壓緊件：彈簧、推環；d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺釘。

    3化學腐蝕由于密封接觸腐蝕性介質就會產生表面腐蝕，甚至在表面各處產生劇烈腐蝕點而形成點蝕。在金屬的晶界上產生的晶間腐蝕，會深入到金屬的內部，并進一步破壞而引起斷裂。腐蝕的性能影響很大。由于密封件比主機的零件小，而且更精密，通常要選用比主機更耐腐蝕的材料。經驗表明，壓力、溫度和滑動速度都能使腐蝕加速。密封件的腐蝕率隨溫度升高呈指標規律增加。處理強腐蝕流體時，采用雙端面密封，可以比較大限度減輕腐蝕對密封件的影響，因為它與工藝流體相接觸的零件數量少。這也是在強腐蝕條件下，選擇密封結構的一條**重要的原則。密封零件失效機械密封零件失效大部分是輔助密封圈失效，機械密封由于泄漏而不能正常工作的一個主要原因也是因為O形圈失效引起的。O形圈失效的表現為老化、長久性變形、溶脹變形、扭曲及擠出損傷。因此，在選用O形圈時應考慮合成橡膠的安全使用溫度，盡可能地選用截面較大的橡膠O形圈，適當提高硬度，采用溝槽式的裝配結構，通過沉浸試驗合理選材，必要時選用復合材料，如橡膠包覆聚四氟乙烯密封圈。

    橡膠是**常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。通用的橡膠密封制品材料通用的橡膠密封制品在**，化工，煤炭，石油，冶金，交通運輸和機械制造產業等方面的應用越來越廣為，已成為各種行業中的基礎件和配件。橡膠密封制品常用材料如下。丁腈橡膠丁腈橡膠具有優良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮，酯和氯化氫等介質，因此耐油密封制品以及采用丁腈橡膠為主。氯丁橡膠氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和變壓器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡膠還具有優良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡膠的交聯斷裂溫度在200℃以上，通常用氯丁橡膠制作門窗密封條。氯丁橡膠對于無機酸也具有良好的耐腐蝕性。此外，由于氯丁橡膠還具有良好的撓曲性和不透氣性，可制成膜片和真空用的密封制品。自然橡膠自然橡膠與多數合成橡膠相比，具有良好的綜協力學性能，耐冷性，較高的回彈性及耐磨性。自然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類中較穩定。在以正丁醇與精制蓖麻油混合液體組成的制動液的液壓制動系統中作為密封件的膠碗，膠圈均用自然橡膠制造，一般密封膠也常用自然橡膠制造。

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