塑料配件壁厚可根據(jù)材料的不同及產(chǎn)品外形尺寸的大小來(lái)選擇，熱塑性塑料產(chǎn)品壁厚一般在0. 5?4mm，較常用的數(shù)值為2?3mm;如果強(qiáng)度不 夠，應(yīng)采用加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。塑料配件制品的壁厚原則上要求一致，壁厚不均勻，會(huì)造成成型時(shí)收縮不均勻，產(chǎn)生縮孔和內(nèi)部應(yīng)力，一致發(fā)生變形或者開(kāi)裂，廣東抗靜電塑料配件制造廠家。塑料產(chǎn)品的壁厚應(yīng)力求均勻、厚薄適當(dāng)，厚薄差別盡量控制在基本壁厚的25%以內(nèi)，以減少應(yīng)力的產(chǎn)生。壁厚差太大時(shí)，易形成“沉陷點(diǎn)”或產(chǎn)生翹曲。為此，常將厚的部分挖空，壁厚設(shè)計(jì)對(duì)比。當(dāng)不同的壁厚無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)采用傾斜方式使壁厚逐漸變化。采用適當(dāng)?shù)男揎棸霃揭跃徛^(guò)渡厚薄部分的空間。

一般情況下平均殼體厚度>1. 2mm。周邊殼體厚度>1. 4mm。料厚變化不能過(guò)大，從薄到厚不要超2.0倍，從厚到薄不要少于原膠位 的0.50倍，廣東抗靜電塑料配件制造廠家，廣東抗靜電塑料配件制造廠家。筋條厚度與壁厚的比例不大于0. 75。

塑料配件成型后塑料產(chǎn)品緊緊抱住模具型芯或型腔中凸出部位，給取出產(chǎn)品帶來(lái)困難。廣東抗靜電塑料配件制造廠家

通常用熱塑性樹(shù)脂或部分聚合的熱固性樹(shù)脂進(jìn)行預(yù)成型后，將物料放入加熱的型腔中，合模，并加熱加壓，使物料流動(dòng)并充滿型腔，加熱使其完全聚合，打開(kāi)模具，取出制品。壓延成型經(jīng)串聯(lián)式加熱或冷卻輥滾壓將面團(tuán)式熱塑性塑料熔體制成厚度均勻的板。還可以用于將塑料覆蓋層壓到其他材料背側(cè)。

壓延是生產(chǎn)高分子材料薄膜和片材的成形方法，既可用于塑料，也可用于橡膠。如在較后一對(duì)輥間同時(shí)通過(guò)已經(jīng)處理的紙張或織物，使熱的塑料或橡膠膜*在輥筒壓力下與這些基材貼合在一起，可制造出復(fù)合制品。這種方法稱為壓延貼合，對(duì)橡膠而言，又稱貼膠。大家熟悉的人造革、地板革、壁紙等均是塑料與基材的復(fù)合制品。

廣東抗靜電塑料配件制造廠家在多數(shù)情況下，不*需要對(duì)塑料接觸面進(jìn)行潤(rùn)滑，還需要對(duì)塑料與金屬或金屬與金屬零件的接觸面進(jìn)行潤(rùn)滑。

塑料配件生產(chǎn)廠在做塑料外殼加工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.開(kāi)始要檢查的是注塑機(jī)的溫度是不是符合加工需要的溫度，顏色是否穩(wěn)定跟注塑機(jī)的溫度時(shí)高時(shí)低是密不可分的，所以，塑料外殼生產(chǎn)廠在做塑料外殼加工時(shí)，一定要先檢查。

2.操作人員有的時(shí)候會(huì)把背壓調(diào)的過(guò)大，生產(chǎn)周期會(huì)不穩(wěn)定，會(huì)出現(xiàn)時(shí)開(kāi)時(shí)停的現(xiàn)象，這樣都會(huì)使顏色發(fā)生變化。

3.如果混料工沒(méi)有按照混料的工藝來(lái)混合色粉和原料，如：混合的時(shí)間不足、加料方式或者是加料的順序不對(duì)這也是導(dǎo)致顏色分布不均勻，這也會(huì)是造成顏色不穩(wěn)定的原因之一，所以，塑料外殼生產(chǎn)廠在加工塑料外殼時(shí)也是要檢查的。

4.有的時(shí)候會(huì)因?yàn)樵系臐穸忍螅锩娴恼扯冗€沒(méi)有擴(kuò)散，這樣也會(huì)造成塑料加工顏色的不穩(wěn)定。

5.水口料的回用量時(shí)多時(shí)少，會(huì)對(duì)淺色注塑件的影響較大。

6.原料的牌號(hào)不一致。因?yàn)槊糠N原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會(huì)有不同。有時(shí)同一供應(yīng)商，原料批號(hào)不同，底色都會(huì)有些偏差，因此對(duì)顏色偏差要求高的產(chǎn)品，還要控制到每批來(lái)料的底色是否一致。

7.色粉質(zhì)量太差，不耐熱，或是用錯(cuò)不適宜該原料用的色粉，都會(huì)使顏色不穩(wěn)定。

熱加工氣體

熱加工產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體除了包括VOC外，還可能有氯化氫、硫化氫、二氧化碳、水、二氧化硫等等。氣體來(lái)源包括樹(shù)脂合成殘留、助劑添加、加工分解三個(gè)部分。

（1）樹(shù)脂合成原材料殘留

殘留原料主要包括單體、溶劑、催化劑、乳化劑和分子量調(diào)節(jié)劑等等。

（2）添加助劑

主要包括填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑等，其中的小分子助劑如硬脂酸、石蠟、聚乙烯蠟、EBS、抗氧劑、硬脂酸鋅等。

（3）熱加工分解氣體

每一種塑料都有一個(gè)分解溫度，在高溫加工過(guò)程中，塑料或多或少都會(huì)分解出少量氣體物質(zhì)。

塑料配件在汽車制造、電子電器配件、工業(yè)品制造和建筑建材上的應(yīng)用日益普遍。

在進(jìn)行塑料配件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，為了提高產(chǎn)品強(qiáng)度和避免膠件注塑時(shí)應(yīng)力集中、便于 脫模，產(chǎn)品各面相交之間應(yīng)設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角，在塑料產(chǎn)品的拐角處設(shè)置圓角，可增加產(chǎn)品的強(qiáng)度，改善成型時(shí)材料的流動(dòng)性， 也有利于產(chǎn)品的脫模。因此，在設(shè)計(jì)塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)盡可能采用圓角。在兩部位 交接處的內(nèi)、外角上采用圓弧過(guò)渡能減小應(yīng)力集中，避免和模具型腔開(kāi)裂。設(shè)置合理 的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的 電加工。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，過(guò)渡圓角由相鄰的料厚決定，內(nèi)側(cè)圓角半徑（R）一般取值范圍是料厚(t)的0.50?1.50倍，但較小圓角半徑不得小于0.30mm。一般采用實(shí)際裝配的方式來(lái)檢驗(yàn)塑料配件的合理性。廣東抗靜電塑料配件制造廠家

根據(jù)產(chǎn)品大小，確定塑料配件主體壁厚。廣東抗靜電塑料配件制造廠家

塑料配件的吸塑成形可用于成形包裝制品，如藥品包裝、一次性餐盒、電子產(chǎn)品如紐扣電池包裝等，較厚的板材還可成形殼罩類制品如冰箱內(nèi)膽、浴室鏡盒等。真空成形常用的材料為聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS、聚碳酸酯等材料。吹塑成形也稱中空成形，源于古老的玻璃吹瓶工藝。依塑料管狀形坯制取的方法不同，吹塑成形還分為兩大類：擠出吹塑成形和注射吹塑成形。將加熱的熱塑性塑料擠出管放到開(kāi)口模具的兩半模之間，施加氣體壓力，使其靠住封閉的模具側(cè)壁膨脹，開(kāi)模，頂出制品。吹塑成形在日用工業(yè)中常用來(lái)成形轎車油箱、轎車暖風(fēng)通道、化學(xué)品包裝容器、便攜式工具提箱等。廣東抗靜電塑料配件制造廠家

    無(wú)錫萬(wàn)和橡塑有限公司（原無(wú)錫萬(wàn)和精密軸承有限公司）位于無(wú)錫玉祁工業(yè)園區(qū)，是國(guó)內(nèi)專業(yè)從事橡膠制品、塑料制品的專業(yè)廠家。公司是集研究開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)咨詢于一體的綜合型企業(yè)。公司技術(shù)力量雄厚。擁有國(guó)內(nèi)的注塑設(shè)備、模壓設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備及橡塑專業(yè)的定制生產(chǎn)設(shè)備。公司可生產(chǎn)制作的原料材質(zhì)有：丁腈膠，三元乙丙膠，丁基膠，氯丁膠，氯醇膠，硅膠，氟膠，聚氨酯，聚四氟乙烯等，塑料有：通用塑料(聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS等)，熱固性塑料(酚醛、環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯、聚氨酯、有機(jī)硅、氨基樹(shù)脂等)，熱固性塑料(酚醛、環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯、聚氨酯、有機(jī)硅、氨基樹(shù)脂等)，熱塑性工程塑料(聚酰胺PA、聚碳酸酯、聚甲醛、PET、PBT等塑料)。共兩大系列200多個(gè)品種。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于化工、印染、顏料、儲(chǔ)運(yùn)、電廠、稀土、冶金、電子、環(huán)保、制藥、釀造、電機(jī)、氣動(dòng)、汽車等行業(yè)。公司可根據(jù)客戶提供的溫度、使用條件等不同為客戶選擇的使用原料、來(lái)達(dá)到客戶的滿意。經(jīng)過(guò)十余年的經(jīng)營(yíng)，公司產(chǎn)品和服務(wù)贏得了諸多的合作和好評(píng)。歡迎各位客戶蒞臨本廠指導(dǎo)工作和商談合作、共同發(fā)展！！！

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