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三維計(jì)算機(jī)斷層掃描:

工業(yè)X射線三維計(jì)算機(jī)斷層掃描(microCT與nanoCT)的經(jīng)典應(yīng)用是對(duì)金屬和塑料鑄件的檢測(cè)和三維測(cè)量，天津微納米工業(yè)CT測(cè)試。然而，phoenix|X射線的高分辨率X射線技術(shù)開(kāi)辟了在眾多領(lǐng)域的新應(yīng)用，如傳感器技術(shù)、電子、材料科學(xué)以及許多其他自然科學(xué)。

SMD感應(yīng)器的nanoCT,尺寸0805(2.0毫米x1.2毫米).三維X射線圖像顯示了后蓋后的內(nèi)部線圈。在任何常規(guī)的***片中，天津微納米工業(yè)CT測(cè)試，圖層面板都是重疊的，但nanoCT成功地將對(duì)象逐層顯示。 航空葉片三維CT壁厚測(cè)量，天津微納米工業(yè)CT測(cè)試，得到樣品的壁厚參數(shù)，不同顏色對(duì)應(yīng)不同壁厚尺寸。天津微納米工業(yè)CT測(cè)試

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----------測(cè)量

材料科學(xué)

高分辨率計(jì)算機(jī)斷層掃描(microCT與nanoCT)用于檢測(cè)材料、復(fù)合材料、燒結(jié)材料和陶瓷，但也用來(lái)對(duì)地質(zhì)或生物樣品進(jìn)行分析。材料分配、空隙率和裂縫在微觀分辨率上是三維可視的。

玻璃纖維復(fù)合材料的nanoCT：纖維氈（藍(lán)色）的纖維方向和基質(zhì)樹(shù)脂（橙色）會(huì)顯示出來(lái)。右邊:樹(shù)脂內(nèi)的空洞會(huì)以暗腔出現(xiàn)。左邊：樹(shù)脂已逐漸消失，以更好地使纖維氈可視化，氈內(nèi)的單根纖維是可見(jiàn)的。

塑料工程

在塑料工程中，高分辨率的X射線技術(shù)用于通過(guò)探測(cè)縮孔、氣泡、焊接線和裂縫并分析漏洞來(lái)優(yōu)化鑄造和噴涂過(guò)程。X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描(microCT與nanoCT)提供具有以下物體特點(diǎn)的三維圖像：如晶粒流模式和填料分布,以及低對(duì)比度缺陷。

玻璃纖維增強(qiáng)塑料樣品的nanoCT：玻璃纖維和礦物填料（紫色）的凝聚體的排列和分布都清晰可見(jiàn)。纖維大約有10微米寬。

上海BH工業(yè)CT掃描可以對(duì)樣件進(jìn)行X射線掃描，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的零件。

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——應(yīng)用：

三維計(jì)算機(jī)斷層掃描

工業(yè)X射線三維計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro ct 與 nano ct) 的經(jīng)典應(yīng)用是對(duì)金屬和塑料鑄件的檢測(cè)和三維測(cè)量。

然而， phoenix| X射線的高分辨率X射線技術(shù)開(kāi)辟了在眾多領(lǐng)域的新應(yīng)用，如傳感器技術(shù)、電子、材料科學(xué)以及許多其他自然科學(xué)。

渦輪葉片是復(fù)雜的高性能鑄件,要滿足***高質(zhì)量和安全性的要求。

CT可進(jìn)行故障分析以及***的三維測(cè)量（如壁厚）。

材料科學(xué)

高分辨率計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro

ct 與 nano ct)用于檢測(cè)材料、復(fù)合材料、燒結(jié)材料和陶瓷，但也用來(lái)對(duì)地質(zhì)或生物樣品進(jìn)行分析。

材料分配、空隙率和裂縫在微觀分辨率上是三維可視的。

v|tome|x L 240------應(yīng)用：

三維計(jì)算機(jī)斷層掃描

工業(yè)X射線三維計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro ct 與 nano ct) 的經(jīng)典應(yīng)用是對(duì)金屬和塑料鑄件的檢測(cè)和三維測(cè)量。 然而，

phoenix| X射線的高分辨率X射線技術(shù)開(kāi)辟了在眾多領(lǐng)域的新應(yīng)用，如傳感器技術(shù)、電子、材料科學(xué)以及許多其他自然科學(xué)。

渦輪葉片是復(fù)雜的高性能鑄件,要滿足***高質(zhì)量和安全性的要求。

CT可進(jìn)行故障分析以及***的三維測(cè)量（如壁厚）。

材料科學(xué)

高分辨率計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro

ct 與 nano ct)用于檢測(cè)材料、復(fù)合材料、燒結(jié)材料和陶瓷，但也用來(lái)對(duì)地質(zhì)或生物樣品進(jìn)行分析。

材料分配、空隙率和裂縫在微觀分辨率上是三維可視的。

內(nèi)部夾雜在3D視圖中也可以非常清晰地識(shí)別。

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——顧客利益：

廣泛應(yīng)用于不同樣本而無(wú)需改變X射線管

通過(guò)高動(dòng)態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測(cè)器獲取的30 FPS（幀每秒）和菱形|窗口（可選）的快速CT采集和清晰的影像

通過(guò) VELO | CT在幾秒鐘或幾分鐘內(nèi)（取決于體積大小）完成更快的三維CT重建

用點(diǎn)擊&測(cè)量|CT進(jìn)行高精度且可重現(xiàn)的三維測(cè)量，使用datos | X 2.0 - 在少于1小時(shí)之內(nèi)自動(dòng)生成首件檢測(cè)記錄是可能的

高達(dá)10倍的增加的燈絲壽命，通過(guò)長(zhǎng)壽命的|燈絲（可選）確保了長(zhǎng)期穩(wěn)定性和***佳系統(tǒng)效率

金屬泡沫處理過(guò)的CT圖像清晰地顯示了泡沫表面的凹槽。江蘇強(qiáng)穿透工業(yè)CT探測(cè)

CT檢測(cè) – 軟包鋰電池。天津微納米工業(yè)CT測(cè)試

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——-應(yīng)用案例展示:

塑料工程

在塑料工程中，高分辨率的X射線技術(shù)用于通過(guò)探測(cè)縮孔、水泡、焊接線和裂縫并分析缺陷來(lái)優(yōu)化鑄造和噴涂過(guò)程。 X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro ct 與 nano ct)提供具有以下物體特點(diǎn)的三維圖像：如晶粒流模式和填料分布,以及低對(duì)比度缺陷。

鑄造失效分析后噴鑄齒輪的微焦距計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro ct)圖像。沿齒處材料***集中，縮孔已經(jīng)形成。顏色指示縮孔的大小。

 傳感器和電氣工程

 在傳感器和電子元件的檢測(cè)中，高分辨率X射線技術(shù)主要用于檢測(cè)和評(píng)估接觸點(diǎn)、接頭、箱子、絕緣子和裝配情況。 它甚至可以檢測(cè)半導(dǎo)體元件和電子設(shè)備（焊點(diǎn)），而無(wú)需拆卸設(shè)備。

 1.4毫米壓接高度的微焦點(diǎn)計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro ct) 壓接。為確定單線的數(shù)量和壓接密度，生成了入口區(qū)，出口區(qū)和壓接區(qū)本身（綠色）的3個(gè)層析層： 19股線進(jìn)入，但只有17股線退出壓接區(qū)。

 由于缺乏材料，壓接區(qū)內(nèi)形成了小空洞。

天津微納米工業(yè)CT測(cè)試

英華檢測(cè)（上海）有限公司致力于儀器儀表，是一家貿(mào)易型的公司。上海英華檢測(cè)致力于為客戶提供良好的工業(yè)CT，工業(yè)CT檢測(cè)，，，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造儀器儀表良好品牌。上海英華檢測(cè)秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。

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