通常來講，3D打印手板模型都要通過激光快速成型機做首件，經過打磨拋光，是一種拿去作模具的模型件。3D打印手板的優點是縮小了生產成本和時間成本，進一步驗證產品設計者的創意設計的可能性，為企業批量化制造某種產品提供更加可靠的保障。除了汽車、飛機、輪船等零部件制造可以借助3D打印外，機器人外殼、醫療手術導板也可以借助3D打印進行制造。目前，國內外許多公司都開始使用3D打印技術制造機器人外殼和一些塑料部件，一般情況下是使用3D打印光敏樹脂材料來打印機器人外殼手板，而機器人內部的功能性手板可以采用尼龍材料來打印。如果您對這方面的知識有疑問或者有興趣歡迎來到白令三維的官網前來咨詢。

在手板打印件的案例有很多，我們拿一個具體的按理來講可能更加生動，3D打印轉接件，客戶名稱：某機械研究所，產品名稱：轉接件，尺寸規格：100*50*30mm，重量信息：約600g，打印工藝：SLM，打印材料：不銹鋼，后處理工藝：線切割，拋光，客戶的困難或問題： 減輕機械重量，提高機械性能一直是機械設計師們在努力的方向，而傳統加工工藝下，零部件的形狀一般都是實心的金屬結構，這樣節省了加工成功，減少了加工時間，可以降低部件的成本。而在研發人員的嚴重，如何保證結構前提下降低配件的重量，任然是不斷努力的方向。 根據以上的客戶情況我們制定了方案與技術路線：3D打印技術的成熟和大規模應用影響著各行各業，在同樣結構下蜂窩狀結構的輕便性和穩定性被研發人員注意到，利用金屬激光燒結技術，對原有的數據進行再設計再創造成了研發人員的改進方向。通過改進建模后，利用3D打印技術制作的部件，相對原部件重量減輕了很多，而在機械性能上，基本完美再現了配件的機械性能。這讓研發人員看到了新的方向。也許以后更多輕量化的部件和出現在更多我們常見的機械設備當中。

白令三維專注于3D打印技術應用，以“柔性制造、智能制造”的運營理念滿足個性化定制服務需求，致力于打造賦能制造的行業帶頭企業。 白令三維以“3D 打印+互聯網+物聯網+人工智能”為平臺技術基礎，將互聯網平臺與線下 3D 打印供應鏈相結合，形成了“智能物聯、設計驅動”的綜合解決方案能力。 白令三維總部設在山東威海，在杭州、廣州等地設有分公司。公司主要成員在3D打印領域均具有多年的行業經驗和技術儲備，掌握3D打印技術在工業制造、醫療、汽車、文創、教育、消費、電子、能源、人工智能等不同領域的應用場景和解決方案。 白令三維擁有良好的國際合作資源，利用國際硬件設備和應用經驗服務中國個性化定制市場。 急客戶之所急、想客戶之所想，“擔當、信任、務實、效能”是我們的價值觀。我們將秉承為客戶創造價值、為社會創造價值的理念，為您提供質量的一站式綜合解決方案。

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