瓦楞紙箱包裝的創新結構設計案例。 聽裝飲料包裝： 目前，通過電商渠道售賣的聽裝飲料包裝大多分為3種： 一是直接用商場包裝，大部分易拉罐被撞癟或者撞壞(不合理);二是在商場包裝的基礎上加一個紙箱，天津彩箱，有少部分撞癟(有空隙，不專業);三是在商場包裝的基礎上套一個氣柱袋，再裝入一個紙箱，沒有損壞(過度包裝)。使用彩盒來裝聽裝飲料，并將其設計成兩面膠印，打開后顯得非常較好大氣。 中間瓦楞格卡精確巧妙地隔開每罐飲料，先蓋左右搖蓋，再將前蓋折**后蓋內側，增加穩固度和強度。彩盒和格卡的瓦楞方向都是常規向上的，所以統一將外箱設計為從兩側開口，不*能節省瓦楞紙板，天津彩箱，交叉楞向還能保護產品，而且展示面積更大、更美觀，天津彩箱。 瓦楞紙箱的成型，只需要少量箱釘，與木箱制造相比，*及它的一半左右。天津彩箱

內容產品的放置對瓦楞紙箱設計的影響很大，尤其是針對一些尺寸較小的內容產品，在設計瓦楞紙箱內尺寸時，既要考慮其擺放方式對內尺寸的影響，還要考慮其擺放數量對內尺寸的影響。內容產品擺放不利，會造成瓦楞紙箱尺寸細長、瘦高或過于正方等情況。而且內尺寸的長寬高比有一定的比值范圍，設計出來的瓦楞紙箱只有在一定的比值范圍內，其強度才會較高。 內容產品過多，瓦楞紙箱的尺寸會過大，內載重量就會過重，不利于搬運。例如，汽車零部件行業建議容器的載重重量不超過15kg；而內容產品過少，瓦楞紙箱尺寸會較小，在整個裝配和物流過程中，人工操作效率就會降低。北京彩箱加工瓦楞紙箱具有的特點：可以進行表面整飾，如覆膜、上光等。

低克度面紙的柔?。?用低克度原紙做瓦楞紙箱面紙時，會出現瓦楞紙箱表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內容，針對露楞造成的瓦楞紙箱表面不平整，應選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版，來克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度紙生產出來的A型瓦楞紙箱，經印刷機印刷會使瓦楞紙箱的平壓強度受到較大損傷，另外瓦楞紙箱經過印刷輥和壓印輥后，其邊壓強度也會有較大損傷。如果瓦楞紙箱的面里克度相差太大，還容易導致瓦楞紙箱線生產出的瓦楞紙箱出現翹曲。翹曲紙板對印刷會帶來套印不準和印刷開槽走規現象，因此對翹曲紙板應采取壓平后再印。如果強行印刷不平整的瓦楞紙箱容易引起走規，也會引起瓦楞紙箱的厚度下降。

目前被專業工業彩箱生產企業普遍選用的工藝路線主要有以下3種。 (1)生產瓦楞紙箱→不定位裁切→水墨印刷和聯機圓壓圓模切→糊箱或釘箱→打包入庫。此工藝路線的特點是生產效率非常高，如果生產線配置平衡，每小時可生產2萬個工業彩箱，但印刷精美程度低，因此適合需求量大且內裝物價值不高（如瓶裝水等）的產品。 (2)膠印面紙→生產瓦楞紙箱→裱紙→模切→糊箱或釘箱→打包入庫。此工藝路線的特點是工業彩箱的印刷精美程度非常高，但生產效率相對較低，生產周期較長，生產成本也相對較高，因此適合需求量不是非常大但內裝物價值較高，且對印刷圖案要求較高的產品。 (3)凹印或柔印預印卷筒面紙→生產瓦楞紙箱→定位裁切→模切→糊箱或釘箱→打包入庫。凹印預印因設備投入大、制版和生產成本高、生產周期長，很少被企業用于工業彩箱的生產，選用柔印預印的相對較多。此工藝路線的特點是生產效率非常高，可連線圓壓圓模切，印刷精美程度比第二種差，比一種高，工業彩箱的物理指標容易達標，但制版成本和制版周期較長。彩箱生產現在使用的大都是自制或購買的玉米淀粉膠。

彩箱的設計要求： 1、外觀質量： ①印刷圖案文字清晰墨色均勻鮮艷，標記正確，位置準確，搖蓋印有彩箱廠名稱或代碼；顏色要求批量彩箱與標準樣箱一致，無色差； ②表面整潔無污跡，邊緣光滑不粘連不搭墨，折痕挺括無裂縫，無露楞； ③箱體成型方正，搖蓋不得重疊且離縫不大于3mm（禮盒1.5mm），成箱后每一角漏洞不超過5mm（禮盒3mm）； ④表面覆膜材質12μmBOPP，覆膜牢固，膜面干凈整潔，無氣泡、劃痕、褶皺，結舌或噴膠位置不可覆膜；上光均勻，無異味。 2、套印誤差和網點精度： ①彩箱搖蓋印有套準線和星標，用40倍帶光源的放大鏡檢測套準線偏差和星標中心原點直徑； ②要求套印偏差精細品（禮盒）≤0.1mm，一般品（除禮盒外）≤0.2mm，高網柔印彩箱≤ 1.5mm； ③星標中心原點直徑精細品≤0.83mm，一般品≤0.97mm，高網柔印彩箱≤1.82mm。 瓦楞紙箱之所以應用普遍，是因為它具有許多獨特的優點。佛山彩箱定做哪家好

彩箱的設計要求：表面整潔無污跡，邊緣光滑不粘連不搭墨，折痕挺括無裂縫，無露楞。天津彩箱

針對彩箱彩盒在生產過程中經常出現些質量問題，這里將同行積累的一些經驗和教訓分享如下： 彩紙油墨干燥速度慢： 這一現象容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來一些困難，此問題可從以下三個方面著手控制。 改用吸墨性能稍強的原紙：如涂布白板紙在這方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強。選用快干型油墨或者根據油墨的特性加入相應適量的干燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。適當延長后加工的間隔時間或將印品散開晾干。同一批印刷品中出現墨色深淺不一和顏色相貌上的差異。 用如下方法加以控制可收到較好的效果： 同一批產品所需要的油墨，較好一次性配制完畢，在調配油墨時對所需的油墨，以及沖淡劑、解粘劑、干燥劑等助劑一定要用衡器進行計量，不然多次配墨和隨意配墨也會造成色相上的差異。同一批產品所用原紙（白板紙）的吸收性能、白度、厚度要保持一致，厚度偏大的原紙會引起印刷壓力增大而導致墨色濃重，紙的白底不一也會引起墨色深淺和顏色相貌上的變化。天津彩箱

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