機(jī)械密封件（端面密封件）

密封術(shù)語(yǔ)英文：Mehanical seal（face seal）

密封術(shù)語(yǔ)說(shuō)明：由至少一對(duì)垂直旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用之下以及輔助密封件的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置，稱(chēng)之為機(jī)械密封件或端面密封件了。

 液體動(dòng)壓式機(jī)械密封件

密封術(shù)語(yǔ)英文：hydrodynamic mechanical seal

密封術(shù)語(yǔ)說(shuō)明：密封端面設(shè)計(jì)成特殊的幾何形狀，利用相對(duì)旋轉(zhuǎn)自行產(chǎn)生流體動(dòng)壓效應(yīng)的機(jī)械密封件。

 切向作用流體動(dòng)壓式機(jī)械密封件

密封術(shù)語(yǔ)英文：tangential acting hydrodynamic mechanical seal

密封術(shù)語(yǔ)說(shuō)明：能在切向形成流體動(dòng)壓分布的流體動(dòng)壓式機(jī)械密封件。 ．

 徑向作用流體動(dòng)壓式機(jī)械密封件（主動(dòng)作用流體動(dòng)壓式機(jī)械密封件）

密封術(shù)語(yǔ)英文：radial acting hydrodynamic mechanical seal（positive acting hydrodynamic mechanical seal）

密封術(shù)語(yǔ)說(shuō)明：能在徑向形成其有抵抗泄漏作用的流體動(dòng)壓力分布的流體動(dòng)壓式機(jī)械密封件。

 流體靜壓式機(jī)械密封件

密封術(shù)語(yǔ)英文：hydrostatic mechanical seal

密封術(shù)語(yǔ)說(shuō)明：密封端面設(shè)計(jì)成特殊的幾何形狀，利用外部引入的壓力流體或被密封介質(zhì)本身通過(guò)密封界面的壓力降產(chǎn)生流體靜壓效應(yīng)的機(jī)械密封件，江蘇機(jī)械密封的用途和特點(diǎn)，江蘇機(jī)械密封的用途和特點(diǎn)。 機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效的保護(hù)密封面，江蘇機(jī)械密封的用途和特點(diǎn)，起到冷卻、潤(rùn)滑、沖走雜物等作用。江蘇機(jī)械密封的用途和特點(diǎn)

泵機(jī)械密封水的故障是水泵故障中容易出現(xiàn)的故障之一，所以水泵機(jī)械密封也屬于水泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一，水泵選型時(shí)機(jī)械密封材質(zhì)一定要能適合用戶(hù)輸送的液體介質(zhì)，通常水泵出廠都是氟橡膠機(jī)械密封，有的廠家是丁晴橡膠機(jī)械密封，如果腐蝕性比較嚴(yán)重得選用四氟材質(zhì)的機(jī)械密封。

1 機(jī)械密封處滲水的第一種可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面：

2 安裝過(guò)緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開(kāi)后即復(fù)λ，有2-4MM的移動(dòng)距離即可。

3 安裝過(guò)松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。 浙江重型機(jī)械密封廠家泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)阻擋介質(zhì)的泄漏。

污水處理工程是環(huán)境保護(hù)的重要項(xiàng)目，而污水泵作為污水處理工程的主要配套設(shè)備被廣泛應(yīng)用于城市排污、礦山、冶金、電力以及石化等污水處理作業(yè)，發(fā)展前景廣闊。污水泵產(chǎn)品除了要求技術(shù)性能好之外，密封是污水泵的關(guān)鍵，必須可靠性高，污水泵無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)。污水泵在工作中，密封一旦失效，外部介質(zhì)或油室中的油便會(huì)進(jìn)入電機(jī)腔，引起潛水電機(jī)缺相、短路、漏電、燒壞電機(jī)，甚至影響人身安全。因此，為了進(jìn)一步提高污水泵使用的安全性、運(yùn)行可靠性以及提高污水泵無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間，有必要對(duì)污水泵通常使用的機(jī)械密封進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，實(shí)行改進(jìn)。

機(jī)械密封的拆卸機(jī)械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機(jī)械密封的過(guò)程中一定要仔細(xì)，不能用手錘、扁鏟，不得敲打機(jī)封，不能損壞機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的密封面，如果因?yàn)橛臀鄣任酃柑啵荒懿鹦兜?，須先用煤油等清洗干凈后再拆，這樣才能保持機(jī)封的各零件完好無(wú)損。（二）機(jī)械密封的檢修拆下機(jī)封后，首先對(duì)安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查，須達(dá)到如下要求：1、軸彎曲度比較大≤，軸向竄動(dòng)量≤；2、動(dòng)環(huán)密封圈處的跳動(dòng)≤；3、安裝機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為μm；4、然后檢修機(jī)械密封：（1）檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊全、無(wú)損，動(dòng)、靜環(huán)密封表面無(wú)劃痕、碰傷等缺點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封；（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須重新更換彈簧；（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無(wú)損傷，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。泵中常用的是橡膠O型圈。

機(jī)械密封泄露的主要原因 ：

1.長(zhǎng)期磨損

  機(jī)械磨損將引起密封副的正常配合關(guān)系被破壞，當(dāng)端面出現(xiàn)一定的磨損，傳動(dòng)軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)密封件都要作軸向位移和徑向擺動(dòng)。根據(jù)磨損痕跡可以判斷運(yùn)動(dòng)和磨損情況， 也可以確定密封泄漏的原因。例如， 密封副磨損痕跡均勻，各零件的配合良好，這就說(shuō)明傳動(dòng)部分的同軸度良好。這時(shí)密封端面產(chǎn)生的泄漏， 可能不是由密封本身問(wèn)題引起的。若泄漏量為常數(shù)， 就意味著泄漏不是發(fā)生在兩端面之間，有可能發(fā)生在其他部位上，如靜密封處。再如，密封開(kāi)始使用時(shí)就泄漏，且觀察不到摩擦端面磨損痕跡， 可能是旋轉(zhuǎn)環(huán)相對(duì)于靜止環(huán)不旋轉(zhuǎn)或打滑， 其原因可能是防轉(zhuǎn)銷(xiāo)松脫或折斷， 或是底座的孔徑小于密封件的外徑，由于安裝不到位所致。 在對(duì)該設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的過(guò)程中，也應(yīng)明確彈簧的旋向，一旦出現(xiàn)安裝錯(cuò)誤，將很容易造成泄漏問(wèn)題。浙江重型機(jī)械密封廠家

裝O形圈的溝槽尺寸超差，尤其是深度尺寸過(guò)大時(shí)，使O形圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。江蘇機(jī)械密封的用途和特點(diǎn)

泄漏是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄漏的原因主要有兩方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種不足和形狀及尺寸偏差，因此，在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙；二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會(huì)通過(guò)間隙而泄漏。

減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做功元件，對(duì)泄漏物造成壓力，與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。 江蘇機(jī)械密封的用途和特點(diǎn)

漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家貿(mào)易型的公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下輕型密封，中型密封，重型密封，小型水泵深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

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