模具型腔數(shù)量的確定主要是根據(jù)制品的投影面積、幾何形狀（有無側(cè)抽芯）、制品精度。批量以及經(jīng)濟(jì)效益來確定，紹興塑料件模具。型腔數(shù)量主要依據(jù)以下因素來確定； （１）制品的重量與注射機(jī)的注射量 （２）制品的投影面積與注射機(jī)的鎖模力 （３）模具外形尺寸與注射機(jī)安裝模具的有效面積（注射機(jī)拉桿內(nèi)間距） （４）制品精度 （５）制品顏色 （６）制品有無側(cè)抽芯及其其處理方法 （７）制品的生產(chǎn)批量（月批量或年批量） （８）經(jīng)濟(jì)效益（每一模的生產(chǎn)量） 以上這些因素有的是相互制約的，因此在確定設(shè)計方案時，必須進(jìn)行協(xié)調(diào)，以保證滿足其主要條件。型腔數(shù)量確定之后，便進(jìn)行型腔的排列，亦既型腔位置的布置。型腔排列涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯（滑塊）機(jī)構(gòu)的設(shè)計，紹興塑料件模具，紹興塑料件模具、鑲件及型芯的設(shè)計以及熱交換系統(tǒng)的設(shè)計。塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。紹興塑料件模具

模具鑲件材料應(yīng)具備的性能主要有四個方面：①硬度；②耐磨性；③強(qiáng)度和韌性；④耐腐蝕性。 模具鑲件材料的選擇主要是根據(jù)塑料制品的批量、塑料類別來確定。 制品為一般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常選用型號P20等類型的預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼，若制品批量較大，則應(yīng)選用淬火回火鋼如型號H13等。 高光潔度或透明的塑料制品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的塑料主要選用型號420等類型的耐蝕不銹鋼。模架厚度H和注射機(jī)的閉合距離L對于不同型號及規(guī)格的注射機(jī)，不同結(jié)構(gòu)形式的鎖模機(jī)構(gòu)具有不同的閉合距離。開模行程與定、動模分開的間距與推出塑件所需行程之間的尺寸關(guān)系設(shè)計時，須計算確定，注射機(jī)的開模行程應(yīng)大于取出塑件所需的定、動模分開的間距，而模具推出塑件距離須小于注射機(jī)頂出液壓缸的額定頂出行程。 紹興塑料件模具塑料模具工業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動力。

模具主要零件的繪制在繪制型腔或型芯圖時，必須注意所給定的成型尺寸、公差及脫模斜度是否相互協(xié)調(diào)，其設(shè)計基準(zhǔn)是否與制品設(shè)計基準(zhǔn)相協(xié)調(diào)。同時還要考慮型腔、型芯在加工時的工藝性及使用時的力學(xué)性能及其可靠性.結(jié)構(gòu)件圖的繪制，采用標(biāo)準(zhǔn)模架時，除標(biāo)準(zhǔn)模架以外的結(jié)構(gòu)件，大部分可以不繪制結(jié)構(gòu)件圖，當(dāng)必須繪制圖紙時，可參照HB/Z17-92《塑料壓縮模選用及繪圖指南》中的有關(guān)零件圖的繪制方法進(jìn)行繪制。模具圖設(shè)計完成后，模具設(shè)計人員將設(shè)計圖及有關(guān)原始資料及計算草稿一同交校對人員進(jìn)行較對。校對人員應(yīng)針對客戶所提你的有關(guān)設(shè)計依據(jù)及客戶所提要求，對模具總體結(jié)構(gòu)，工件原理、操作的可行性等進(jìn)行比較系統(tǒng)的校對。

模具是屬于科技含量較高的**產(chǎn)品，不應(yīng)當(dāng)用低價，甚至是虧本價去迎合客戶。而是應(yīng)該做到較好優(yōu)價，把保證模具的質(zhì)量、精度、壽命放在位，而不應(yīng)將模具價格看得過重?？傋非竽＞叩蛢r，就較難保證模具的質(zhì)量、精度、壽命。模具斷裂的主要原因是由于結(jié)構(gòu)、溫差而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)應(yīng)力、熱應(yīng)力或因回火不足，在使用溫度下，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內(nèi)部產(chǎn)生的組織應(yīng)力所致。塑料模具的工作條件與冷沖模不同， 一般須在150℃-200℃下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。同一種模具會有多種失效形式，即使在同一個模具上也可能出現(xiàn)多種損傷。從塑料模的失效形式可知，合理的選用塑料模具材料和熱處理是十分重要的，因為它們直接關(guān)系到模具的使用壽命。塑料吹塑模具是用來成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具。

模具設(shè)計人員，必須按客戶所提供的依據(jù)和要求認(rèn)真進(jìn)行模具設(shè)計，在進(jìn)行模具設(shè)計時，就是將上述逐一具體化，并以圖紙或技術(shù)文件的形式表示出來。其設(shè)計過程基本是按以下程序進(jìn)行。 １、對塑料制品圖及實樣的分析和消化 在進(jìn)行模具設(shè)計之前，首先對制品圖或?qū)崢舆M(jìn)行祥細(xì)的分析和消化，其內(nèi)容包括以下幾個方面z: （１）制品的幾何形狀 （２）制品的的尺寸、公差及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；　 （３）制品的技術(shù)要求（技術(shù)條件）；　 （４）制品所用塑料名稱、牌號；　 （５）制品的表面要求。　塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計效果和模具制造質(zhì)量。蕪湖塑料件模具設(shè)備

一般模具制造中包括模具設(shè)計、選用材料、熱處理、機(jī)械加工、調(diào)試與安裝等過程。紹興塑料件模具

在模具失效事故中，因熱處理造成的事故一般是52．3%，以致熱處理在整個模具制造過程中占有重要的地位，熱處理工藝的好壞對模具質(zhì)量有較大的影響。一般要求熱處理變形小，淬火溫度范圍寬，過熱敏感性小，特別是要有較大的淬硬性和淬透性等等。在成形過程中可能放出腐蝕氣受熱分解出具有腐蝕性的氣體，如HC1、HF等腐蝕模具，有時在空氣流道口處使模具銹蝕而損壞，故要求模具鋼有良好的耐蝕性。一般塑料模具常采用正火態(tài)的45鋼或40Cr鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)制造。硬度要求較高的塑料模具采用CrWMn或Crl2MoV等鋼制造。對工作溫度較高的塑料模具，可以選擇用韌性高的熱作模具鋼。為了滿足塑料型腔對尺寸精度和表面質(zhì)量的更高要求，新近又研制一系列新型模具鋼。紹興塑料件模具

臺州市黃巖品恒模具廠致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。品恒擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供汽車模具，車燈模具，塑料件模具，內(nèi)外飾件模具。品恒致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。品恒始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使品恒在行業(yè)的從容而自信。

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