在彩箱的印刷過程中，我們經常會遇到諸如字跡輪廓模糊、瓦楞壓潰、印跡空隙間填充油墨、套印/疊印質量差等問題，此外如何應對低克重原紙以及如何印制好大型瓦楞紙箱的問題，也是彩箱企業非常關心的技術問題。針對彩箱彩盒在生產過程中經常出現些質量問題，這里將同行積累的一些經驗和教訓分享如下： 紙張的印墨部位被拉毛或拉破： 因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質、紙質結構及生產工藝不同，當進入冬季氣溫低油墨粘度大時，白板紙的掛面層或者涂布層常會出現印墨部位被粘毛或粘破的現象，嚴重影響印刷品的外觀質量。 解決方法： 可在潤版液中加潤濕粉和酒精（比例按5%～20%）降低著墨部位邊緣上的張力，物流白卡紙盒廠家推薦，或根據不同型號的油墨，選用相應的調墨油，解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。對印刷車間和室溫進行控制，一般控制在19℃～28℃為宜，進入冬季較好將油墨適當加熱，這樣有利于提高油墨的流動性，物流白卡紙盒廠家推薦，并降低油墨的粘度。選用拉毛度較強的白板紙，同時印刷壓力也不宜太大。橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，物流白卡紙盒廠家推薦，橡皮布使用一段時間后應用清洗劑擦洗干凈。用于瓦楞紙箱面紙的常見原紙品種有：箱板紙、掛面紙、牛皮卡紙、茶板紙。物流白卡紙盒廠家推薦

瓦楞紙箱是使用普遍的紙容器包裝，普遍用于運輸包裝。瓦楞紙箱之所以應用普遍，是因為它具有許多獨特的優點。下面我就帶大家一起來了解一下瓦楞紙箱的優點都有哪些。 1、緩沖性能好，由于瓦楞紙箱具有特殊結構，紙板結構中60~70%的體積是空的，故具有良好的減震性能，可避免被包裝物品受碰撞和沖擊。 2、輕便、牢固，瓦楞紙箱是空心結構，用少的材料構成剛性較大箱體，所以相比同類彩箱更加牢固，且與同容積的木箱相比，*為木箱重量的一半左右。 3、體積更小，瓦楞紙箱在貯運時，可以折疊成平板狀，使用時，打開即成箱體，且比同容積的木箱、膠合板箱體積小得多。 4、原料充足，成本低。生產瓦楞紙箱的原料很多，邊角木材、竹、麥草、蘆葦等均可，故其成本較低，*為同容積木箱的一半左右。中型彩箱哪家好紙和紙板的原材料豐富，來源普遍，易大批生產，生產成本低。

預印特別適合高質量、大批量的瓦楞包裝，如啤酒、飲料、食品、鞋類等行業印刷要求高，相對批量大。預印彩箱技術不斷完善成熟，要加強技術合作，特別是與制造企業進行合作，進行技術攻關，解決實際生產遇到的問題，盡快實現預印大規模在彩箱中應用，降低生產成本，提高生產效率和彩箱質量。預印不*可以預印彩箱，還可以預印牛皮彩箱，牛卡箱以及低克重包裝。應加大預印技術推廣力度，提高瓦楞紙箱生產線柔性，讓預印技術在瓦楞紙箱包裝行業得到普遍應用。

彩箱的印刷工藝對抗壓強度的影響也不容忽視。印刷面積、印刷形狀及印刷位置對彩箱抗壓強度的影響程度各不相同。總的來說，印刷面積愈大，彩箱抗壓強度的降低比率也愈大。滿版實地，塊狀及長條狀印刷對抗壓強度的影響比較大，設計時應盡量避免。就彩箱印刷位置而言，印刷在正側嘜中間部位較邊緣部位的抗壓高。大量試驗數據顯示，單色印刷使彩箱的抗壓強度降低6~8%，雙色及三色印刷使彩箱的抗壓強度降低10-15%，四色套印及整版面實地印刷使彩箱抗壓強度下降約20%。對于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的預印加工工藝可以有效降低彩箱因印刷而造成抗壓強度減損的幅度。 瓦楞紙箱的優點：生產效率高，便于生產管理，降低成本。

針對彩箱彩盒在生產過程中經常出現些質量問題，這里將同行積累的一些經驗和教訓分享如下： 彩印貼面出現露楞： 引起彩印貼面露楞的原因有紙的厚度、紙的絲流方向，粘合劑的固含量、瓦楞峰上的施膠量、貼面后的壓力、以及紙板的含水率等。 對露楞問題可通過如下途徑加以控制： 適當提高彩印面紙的克度，并利用原紙吸水后出現橫向伸縮大于縱向伸縮的特性，將彩印面紙的縱向絲流與瓦楞成“＋”字型交叉貼合。提高粘合劑的固含量，降低粘合劑中的水份，并調整好貼面機（或者是裱膠機）施膠輥與壓力輥的間隙，在保證彩印面紙與瓦楞粘合好的情況下，盡量減少楞峰上的施膠量。貼面后進行干燥處理，將水份控制在9±2%使彩印面紙的纖維進行收縮，這樣也可減輕露楞。 瓦楞紙箱具有印刷適性優良、成本低等特性。中型彩箱哪家好

瓦楞紙箱能適應各種類型的彩箱的裝潢印刷，能很好地解決商品保護和促銷問題。物流白卡紙盒廠家推薦

作為紙質包裝產品來說，水份對產品的影響是極其敏感的，因為凡是利用瓦楞紙箱生產的包裝產品，不管是三層的還是五層或七層的，它都有基本的物理指標要求，那就是承壓。尤其是外包裝箱或**使用的彩印包裝盒，他肩負著從產品包裝開始的堆碼，運輸，再裝卸堆碼，倉庫堆碼等等一系列的物流操作，每一步都對包裝箱的承壓進行著嚴格的考驗。包裝箱的承壓能力不能保證產品的堆碼要求，那么在產品物流過程中就隨時會發生塌碼的現象發生，一旦出現塌碼，就勢必會造成產品的損壞，甚至是毀滅性的損毀。物流白卡紙盒廠家推薦

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