化工機械密封，可以按照不同的標準來進行分類：按照彈簧的元件旋轉或者靜止，可以分為旋轉型以及靜止型。旋轉型的密封，在高速運轉的時侯，其介質中的彈簧本身受到離心力影響很容易發生變形，而強腐蝕性的介質在彈簧的強烈攪動下會顯得更加不利，但是靜止型就沒有這一種缺點。無論是旋轉型還是靜止型都是機械密封中**為主要的零配件，其性能的好壞可以說直接的關系到密封的效果以及壽命，正是因為這樣，對于密封環的材料、結構、形狀，臺州中型密封，臺州中型密封、尺寸以及表面加工的質量等等都必須有比較高的要求；按照密封的介質泄漏方向，則可以分為內流失以及外流式；按照介質在端面所引起的卸載情況可以分為平衡式以及非平衡式；按照靜環位于密封端面內側還是外側，可以分為內裝式以及外裝式；按照密封腔內的溫度可以分為高溫密封、中溫密封、普溫密封以及低溫密封；按照密封腔內的壓力可以分為超高壓機械密封、高壓機械密封，臺州中型密封、中壓機械密封以及低壓機械密封；按照彈簧的個數可以分為單彈簧式以及多彈簧式；按照非接觸式機械密封的結構可以分為流體靜壓式、流體動壓式以及干氣密封式；按照密封端面的對數可以分為單端面以及雙端面；按照彈性元件可以分為彈簧壓縮式以及波紋管式。

墊密封

墊密封廣泛應用于管道，壓力容器以及各種殼體的結合面的靜密封中。墊密封有非金屬密封墊，非金屬與金屬組合密封墊和金屬密封墊三大類。其常用材料有橡膠，皮革，石棉，軟木，聚四氟乙烯，鋼，鐵，銅和不銹鋼等。

墊密封的泄露有三種形式：界面泄露，滲透泄露和破壞性泄露。其中以前二者為主要形式。 

  密封膠

概述

密封材料的功能是填充構形復雜且不利施工的間隙，以起密封作用。密封材料主要有三種類型：

  硫化型的橡膠墊片或密封圈；

  非硫化型的密封膠帶；

   無固定外形的膏狀或膩子狀的液體密封膠。

  密封膠的分類

密封膠的品種及類型很多。為了滿足同一使用要求，可以使用幾種不同基料的密封膠；而同一種基料又能制造出不同性能和不同的用途的密封膠。從密封膠的制造者和使用者兩方面考慮，密封膠有多種分類方法。一般可按下述四種方法進行分類。

按密封膠基料分類

 橡膠型

此類密封膠以橡膠為基料。常用橡膠有聚硫橡膠，硅橡膠，聚氨酯橡膠，氯丁橡膠和丁基橡膠等。

  樹脂型

此類密封膠以樹脂為基料。常用樹脂有環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚氯乙烯樹脂等。

  油基型

此類密封膠以油料為基料。常用的油類有各種植物油如亞麻油，蓖麻油和桐油，以及動物油等。

一般來說，工程機械密封件修理包是由O形圈、孔封、軸封、防塵圈這些零部件組成，具體如下：

O形圈：一般作為靜密封使用，如工作壓力超過20MPa，一般都需要增加聚四氟乙烯（PTFE）材料的擋圈。

孔封：常見的有V形圈、U形圈、格萊圈、組合密封圈等，也即：孔用V形圈、孔用格萊圈、孔用U形圈、組合密封圈：

V形圈一般使用于重載液壓缸，密封可靠，一般都需要成對背靠背安裝，開式溝槽。采用這種型式的密封圈其導向元件一般采用銅套。

U形圈的應用**多，密封可靠，很多工程油缸及水利油缸都是采用的這種密封型式。可采用開式溝槽也可用閉式溝槽，其導向元件很多是采用導向帶。

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