印染膠輥設計：（1）硬度膠輥 膠輥硬度在 90~100（邵爾 A）。 ①膠種選擇。一般采用天然橡膠與丁苯橡膠并用，當丁苯橡膠用量較多時，膠層與鐵芯粘合性能下降，應增加粘合性樹脂用量，上海印染膠輥市場行情。 ②硫化劑選擇。以硫黃硫化為主，用量有兩種選擇；一是 40~50份，硬度提高很快，表面光澤， 與鐵芯粘合性能好， 但質地發脆， 易裂，上海印染膠輥市場行情，抗沖擊及耐熱性差； 另一種是使用 20~30份，用大量填料增硬，這種配合硬而不脆，生熱低，硫化平穩，上海印染膠輥市場行情，耐熱性好，但混煉時不易分散，貼合工藝中粘合性能。印染膠輥的成型過程與其他固體橡膠制品相類似的是混煉膠的制備。上海印染膠輥市場行情

印染膠輥要求在不同的溫濕度條件下,印染膠輥的各項性能及尺寸均無變低在低溫條件下要求膠輥不變硬,保持良好的傳攝性。在較高溫度條件下,要求膠輥不發枯,不爛膠。在運轉過程中要求膠輥生熱小,以保持恒定的油墨枯度。在印刷過程中, 印染膠輥的表面吸附著很多油墨。停止印刷時膠輥的表面也常用脂肪烴油類洗滌, 因此膠輥的耐油性能要強。耐油性差的膠輥容易產生膨脹或收縮現象,造成尺寸改變而影響印刷。印刷膠輥加工這種產品內部是金屬材料, 外部是橡膠經硫化而制成。主要用于印刷行業。上海印染膠輥價格便宜嗎印染膠輥必須具備良好的彈性和較小的壓縮變形。

印染膠輥表面結晶、鈣化：質量膠輥的表面應細密、光滑，手感稍有黏滯，具有良好的傳墨性能。生產中，膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能十分徹底，遺存雜質一層層地堆積在膠輥表面，久而久之，就會封閉膠輥表面原有的毛細孔，形成一種類似鈣質的光滑的結晶層，嚴重影響傳墨、傳水性能，無法穩定控制印刷品墨色。對此，可在每次用洗車水洗完后，再用些檸檬酸水洗一遍，使膠輥表面的一些鈣類雜質發生化學反應，形成易溶物質以便清洗干凈。

印染膠輥性能優良的膠輥不僅要具有優良彈性、吸振性、較小的壓縮變形和的耐磨性、良好的抗靜電性和吸放濕性、抗纏繞性、耐油性，而且還要有穩定而均勻的硬度、適紡性能要強、抗臭氧、耐老化等特點。從市場及用戶反饋來看，下游企業對膠輥的質量要求更高，一些企業甚至開始轉而選擇進口產品。對于2011年下半年的市場形勢，所有受訪企業均表達了“市場需求增速趨緩”和“市場需求呈下滑趨勢”的觀點，并普遍對前景不樂觀。膠輥具有適度的硬度和彈性、高耐油性、耐洗滌溶劑性、耐磨性和形狀穩定性。軟輥一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原為銅材料后來用聚酯樹脂代替。印染膠輥表面結晶、鈣化：質量膠輥的表面應細密、光滑，手感稍有黏滯。

硅橡印染膠輥：利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性，用于加工熱粘產品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復膠粘劑、塑料復合，電暈處理等機械，也有用作食糖生產和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等；聚氨脂膠輥：具特高的機械強度和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工業、造紙紙張上光、化纖、木材加工、塑料加工、印鐵上光等機械。高級印刷膠輥、印鐵輥、冶金輥常用；這就是常見的幾種印染膠輥。隨著印染膠輥的不斷發展，膠輥表面的涂敷技術也得到快速提高。上海印染膠輥市場行情

在印染膠輥工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制。上海印染膠輥市場行情

印染膠輥應具有準確而均勻有表面硬度， 又要求硫化膠具有良好的自粘性能， 選擇合適的生膠品種和配合劑也是極為重要有，在進行西方時，應注意下列要點。（1）膠輥是厚制品。膠層厚度一般在 20~25mm之間，也有特殊要求加厚至40mm左右，在考慮西方時應充分注意厚制品的配方設計原則，則需要較長的平坦硫化曲線，以適應低溫長時間硫化的特點。（2）配合劑調整。在硬質膠配方中以消石灰作無機促進劑避免硬質膠過硫而發脆，若與促進劑 DM并用性能更佳。此外，軟化劑用量不宜過多，應避免利用易噴出的石油烷烴類，否則容易產生脫層現象。（3）硫化劑。采用高質量的硫黃粉，可以避免發生硬度不均和不足。上海印染膠輥市場行情

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