PBT塑膠原料以幫助散熱，對塑料物性要求有耐熱、難燃、絕緣性及機械強度，PBT通常以加纖30%的形式應用作為散熱風扇之外框及扇葉線圈軸。PBT塑膠原料用于線圈軸PBT的第三用途是作為變壓器、繼電器內的線圈軸，一般以PBT加纖30%射出成形。線圈軸要求的物性包括絕緣性、耐熱性、耐焊钖性、流動性、強度等，適用材料有酚醛樹脂、PBT、PA6、PET，浙江導電PBT塑膠原料廠商。酚醛樹脂的性質都不錯，浙江導電PBT塑膠原料廠商，但其成型性不及PBT，因此尺寸小，形狀復雜的產品都采用PBT樹脂，雖PBT焊钖耐熱性差，但是卻很常用，浙江導電PBT塑膠原料廠商。PBT塑膠原料自身有著低損耗、耐摩擦、抗老化、介電常數、熱穩定性和一定的柔韌性等特點。浙江導電PBT塑膠原料廠商

PBT塑膠原料墊片性能優點受到追捧：PBT塑膠原料墊片耐天氣，PBT塑膠原料在塑料中較佳的老化壽命。PBT塑膠原料墊片本身具有高耐侵蝕，物理機能不亂，耐高低溫，成就了它良好的密封機能，在石油、化工、制藥、電力、鋼鐵行業都有普遍的應用。PBT塑膠原料墊片耐低溫，具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。合用于溫度、壓力交變劇烈的密封部位，是管道、閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封元件。導電PBT塑膠原料加工廠PBT塑膠原料吸水性小，電絕緣性能優良。

PBT塑膠原料的耐磨性能讓加工方法分為切割、彎曲、開孔、焊接、塞焊、表面加工等多種加工方式。切割是因為由于不同的使用用途需要不同的形狀，需要用等離子切割或碳弧切割加工或砂輪鋸將PBT塑膠原料切割成所需要的形狀。PBT塑膠原料的彎曲是指對其進行冷加工成型，達到使其彎曲的目的，一般彎曲的形狀有圓形或弧形。PBT塑膠原料開孔也非常常見，一般安裝都需要對其進行開孔，開孔同樣需要等離子切割，但是對于等離子切割無法完成的小孔要用到點火花機床。碳弧切割加工也可以滿足開孔的需求。

PBT塑膠原料的特性：1.密封性。化工產品的原料價格較高，任何泄漏都會給用戶帶來很大的損失。化工產品屬于易燃易爆的較多，因泄漏很可能會造成、火災、人員傷亡等不可估量的嚴重損失。因此對密封產品的密封性有著極高的要求，而PBT塑膠原料墊片的密度較大，為2.14-2.20g/cm，幾乎不吸水，平衡吸水率小于0.01%，此性能使它成為密封產品的優先選材料。2.耐氣候：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，也能保持表面及性能不變，是塑料中較佳的老化壽命。PBT塑膠原料是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。

PBT塑膠原料采用熱風循環干燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。工藝參數注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產中一般控制在240-260℃之間。注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%～15%。模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。成型周期 一般情況下為15～60 s。PBT塑膠原料材吸水性小，電絕緣性能優良。浙江導電PBT塑膠原料廠商

PBT塑膠原料材成型時溫度對制品質量影響較大，注意應控制模具具體中部溫度略低于兩端溫度。浙江導電PBT塑膠原料廠商

PBT塑膠原料模具的流道在可能的情況下以短粗為佳，以圓流道效果較好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道，但玻纖增強PBT應用熱流道成型才能有好效果。點澆口和潛伏澆口的剪切作用大，能降低PBT熔料的表觀粘度，有利于成型，是經常采用的澆口，澆口直徑應以偏大為好。澆口較好正對型芯腔或型芯，這樣可以避免噴射，并使熔料在模腔中流動時回補較小。否則，制品容易產生表面缺陷，并使性能劣化。PBT的主要注塑成型條件料筒溫度。料筒溫度的選擇對PBT的成型十分重要，如溫度過低，塑化不良，會造成制品缺料、凹陷，收縮不均和無光澤等現象。浙江導電PBT塑膠原料廠商

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