3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率,而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般抽油系統(tǒng)的總效率應為50％左右,若低于此應提高其性能。提高總效率的技術包括保持高容積效率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機。

4、井下氣分離。無效的泵運轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的，可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷。比較好是將泵吸入口置于流體進入層段的下方，惠州口碑好螺桿泵，若置于上方則應使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進入層段底部以下至少10ft，則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離，此時套管起分離器外筒的作用，惠州口碑好螺桿泵。但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方，則考慮用井下氣分離器，惠州口碑好螺桿泵。常規(guī)的氣分離器由流體進入部分(如射孔短節(jié))、外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油管)和泵底部的封液管組成。

2.按腐蝕的破壞特征，可分為***腐蝕和局部腐蝕

  ***腐蝕也稱為均勻腐蝕，它的特點是腐蝕均勻地發(fā)生在整個金屬的表面，腐蝕的結果是設備壁厚的均勻減薄。***腐蝕容易被發(fā)現(xiàn)和測量，因此這種臠蝕的危險性較小，只要在螺桿泵的設計時考慮足夠的腐蝕裕量就可以保證螺桿泵的機械強度和*吏用壽命。

  局部腐蝕又稱為非均勻腐蝕，它的特點是腐蝕集中在金屬表面的一定區(qū)域，而其他區(qū)域不腐蝕或腐蝕很輕微。這類腐蝕又包括區(qū)域腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、腐蝕疲勞和空泡腐蝕等。

螺桿泵液壓防反轉(zhuǎn)技能是通過螺桿泵液壓防反轉(zhuǎn)裝置來實現(xiàn)開釋扭矩的。螺桿泵液壓防反轉(zhuǎn)裝置可以在螺桿泵停機后主軸反轉(zhuǎn)時，通過液壓抑動鉗活塞伸出，推動摩擦片卡緊制動盤，使體系壓力敏捷低落。制動鉗失去壓力后，主軸降速反轉(zhuǎn)，齒輪泵繼承開始事情，制動鉗再次孕育發(fā)生壓力卡緊制動盤，如許時斷時續(xù)的卡緊—松開—卡緊—松開，直至主軸反轉(zhuǎn)扭矩卸至為零，消除寧靜***。

螺桿泵液壓防反轉(zhuǎn)裝置可實現(xiàn)內(nèi)部設置單向定壓卸載機構，制動力矩大，制動安穩(wěn)可靠，散熱性好，扭矩可主動開釋，不需人工卸扭矩。這個裝置為**裝置，可以大概在原有驅(qū)動裝置上舉行**，操縱簡樸，**本錢低。

立式單螺桿泵轉(zhuǎn)速和流量是線性干系，泵可定轉(zhuǎn)速而定流量。也可無級調(diào)速或多級變速來滿意用戶種種特性的要求，流量精度（1%），可作為計量泵用于實行室，配藥，配料等。壓力（揚程）天生與“定子”螺旋導程（T）有關，一個導程（T）輸出壓力為0.6Mpa（60米揚程）壓差級，二個導程為二級泵壓力為1.2Mpa（120米揚程）。憑據(jù)工況必要任何一種型號都可以制造成，立式，斜置式，可移小車載式等型式的泵。立式單螺桿泵零件少，布局不龐大，以是折卸，維修簡樸，縱然***利用也可在短期內(nèi)容易掌握。

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