小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現象

      (1) 715kW以下小自吸式離心泵機封失效常常產生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個:動環輔助密封圈處、靜環位置、少數彈簧有磨軸現象。

  (2)磨軸的主要原因:①BIA型雙端面機械密封，鹽城重型密封的用途和特點,反壓狀態是不良的工作狀態,介質中的顆粒、自吸式磁力泵雜質很容易進入密封面,使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態,動靜環之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩,發生相對轉動。③動、靜環輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無彈性。有的已腐爛,失去了應有的功能,產生了磨軸的現象。

  (3)為解決以上問題,現采取如下措施:①保證下端蓋、油室的清潔度,對不清潔的潤滑油禁止裝配。不銹鋼齒輪油泵②機封油室腔內油面線應高于動靜環密封面。③根據不同的使用介質選用不同結構的機封。對高揚程泵應重新設計機封構,對腐蝕性介質橡膠應選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機封靜環應加防轉銷，鹽城重型密封的用途和特點。 在對該設備進行維護的過程中，也應明確彈簧的旋向，鹽城重型密封的用途和特點，一旦出現安裝錯誤，將很容易造成泄漏問題。鹽城重型密封的用途和特點

在工業生產中，水泵密封采用機械密封已經成為大家的共識，其相比傳統的盤根填料密封，能耗低，密封性能好，使用壽命長普遍得到共同的認可。但是，同樣是機械密封也是有區分，一些廠家為了投標降低成本采用**代機械密封，雖然價格低廉，但是浮動性能差、使用壽命短，同時因為介質泄漏造成的不必要停機，影響了設備連續生產，也給現場維修帶來了困擾。水泵機械密封是轉動機械本體密封較大程度有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動、靜環，如果拆裝方法不合適或使用不當，裝配后的機械密封不但達不到密封的目的，而且會損壞集結的密封元件。機械密封拆卸時注意事項在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌跡會發生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。鹽城重型密封的用途和特點O形密封圈雖然密封可靠，但如果不注意使用條件，也會發生泄漏。

提高化工機械效果的措施1運行平穩。當工廠運行日趨穩定時，即很少有停車、啟動和運行條件的變化，正常的操作程序為泵的運轉提供了良好運行的環境，化工機械減少了在惡劣的動態工況下的損壞以及突然停車造成的瞬間破壞的可能，因而密封壽命較大增長。2連續沖洗。沖洗包括工作介質的自沖洗和相對潔凈的工藝液沖洗，沖洗介質不符合設計要求是造成化工機械泄漏的重要原因。一方面通過有針對性的檢查、調整，使沖洗介質的壓力、流量、溫度都符合設計要求；另一方面通過定期清理沖洗液過濾器及合理增加沖洗管道上的止逆閥，從根本上避免了沖洗原因造成的密封損壞。設備改良。在運行中不斷總結經驗，通過技術改造使機泵等設備的機械性能得以保證。例如：DA302塔循環水泵更換化工機械后，頻繁出現瞬時密封損壞。究其原因是泵殼密封環和葉輪口環間間隙不足產生摩擦造，這種摩擦產生的不規則運動使泵振動導致密封損壞。經過加工使口環配合間隙達到，在不影響泵的使用性能的前提下，使這一問題得到了**終的解決。

CJ2系列機械密封件

單端面

   非平衡型

   錐形彈簧

   固定旋向

 符合EN12756(DIN24960)標準

 CJ2系列的機械密封,其旋轉環為石墨,主要適用于介質為水的循環泵和加熱系統,靜環可選配G4、G6、G9等型式。

 材料組合

 密封端面: 石墨、碳化硅、碳化鎢、氧化鋁、不銹鋼

 輔助密封: 丁腈膠、氟橡膠、乙丙膠、PTFE

 金屬構件: 不銹鋼

 運行參數

  規 格: 6～80 mm

  壓 力: ≤1.0 Mpa

  溫 度: -20～180℃

  線 速 度: ≤15 m/s

  軸向竄動量: ±1.0 mm

漣水創密機械制造有限公司致力于機械及行業設備，以科技創新實現***管理的追求。創密機械制造深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供***的[ "輕型密封", "中型密封", "重型密封", "小型水泵" ]。公司終堅持自主研發創新發展理念，不斷優化的技術、產品為客戶帶來效益，目前年營業額達到700-1000萬元。創密機械制造始終關注自身，在風云變化的時代，我們對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執著使我們在行業的從容而自信。

裝O形圈的溝槽尺寸超差，尤其是深度尺寸過大時，使O形圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。

橡膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。通用的橡膠密封制品材料通用的橡膠密封制品在**，化工，煤炭，石油，冶金，交通運輸和機械制造產業等方面的應用越來越廣為，已成為各種行業中的基礎件和配件。橡膠密封制品常用材料如下。丁腈橡膠丁腈橡膠具有優良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮，酯和氯化氫等介質，因此耐油密封制品以及采用丁腈橡膠為主。氯丁橡膠氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和變壓器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡膠還具有優良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡膠的交聯斷裂溫度在200℃以上，通常用氯丁橡膠制作門窗密封條。氯丁橡膠對于無機酸也具有良好的耐腐蝕性。此外，由于氯丁橡膠還具有良好的撓曲性和不透氣性，可制成膜片和真空用的密封制品。自然橡膠自然橡膠與多數合成橡膠相比，具有良好的綜協力學性能，耐冷性，較高的回彈性及耐磨性。自然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類中較穩定。在以正丁醇與精制蓖麻油混合液體組成的制動液的液壓制動系統中作為密封件的膠碗，膠圈均用自然橡膠制造，一般密封膠也常用自然橡膠制造。與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。南通工業密封可定制企業

由于介質和工作條件的不同，機械密封對耐高溫性能、耐高壓性能、耐腐蝕性能往往有著比較大的差距。鹽城重型密封的用途和特點

無論何種密封，對密封件都有一個共同的要求，即：嚴密、泄漏量少；可靠、使用壽命長；結構簡單而緊湊；維修方便；成本低；價格便宜；互換性好。對于化工解析密封來說，泄漏量一般可控制在0.2～3mL；使用壽命一般可達一年以上。理論上大多數化工解析密封，當磨損率較小且在流體動力潤滑條件下運行時，則意味著密封應該是永遠耐用的，但實際并非如此，其原因通常在于存在著密封不可能克服的偶然工況，其中包括：化工解析密封的質量存在問題；人為誤差（機器運行操作錯誤）；安裝誤差；沖洗系統失效；工況的急劇波動等鹽城重型密封的用途和特點

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