推出的兩種類型的封閉脫水劑：粉劑型（含鎳高中溫封閉脫水劑和常溫鋁型材**封閉脫水劑），水劑型封閉脫水劑：含鎳 和其它多種特殊材料，東陽鍍鎳溶液，封閉效果和澳野封閉脫水劑不相上下，但我們已經解決陽極氧化封孔后起粉霜的通病，液體封閉脫水劑可以在溫度85度上下封閉60分鐘甚至更長時間不會起粉霜，不逃色。液體封閉脫水劑添加方便省去了繁瑣的溶解，可以避免因封閉脫水劑溶解不好造成的產品質量缺陷。封閉液使用壽命長，可以長期反復使用，勿須頻繁換缸，東陽鍍鎳溶液，只要每道工序清洗干凈，東陽鍍鎳溶液，就是半年不換缸都沒關系，缸底沉淀極少。封閉脫水劑不含有毒有害物質，很環保。東陽鍍鎳溶液

浸泡時間：1-2min，質量要求高的產品延長浸泡時間3-5min。取出后抖干或者用離心機甩干。常溫或加溫干燥。建浴之容器比較好采用塑料容器，忌用金屬容器。如果工作液PH值過低，溶液混濁，可以加適量的氨水調整到工藝所要求的范圍。封閉脫水劑可分為水性體系和油性體系兩種，有很高的防腐性能和極強的附著力，不含甲i醛、苯、重金屬等有害物質，有利于環境保護和操作者的身心健康，干燥后變為透明光亮膜層，可以用做的防腐涂層，也可作為防銹底漆使用。臺州鍍鎳配方工藝封閉脫水劑取出常溫晾干，干燥后變為透明光亮膜層，也可作為防銹底漆使用。

實踐證明，五金件經過封閉脫水劑表面處理獲得的鍍層、涂層或化學處理膜，有時會出現防蝕性差、結合力低、耐用壽命短、表面不平滑光亮、起泡或剝落等現象，這常常是由于前處理不當而造成的后果。 因此，在表面處理前，要做好以上幾點前處理注意事項和必須有保證質量的前處理工序。表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

各種鍍層、合金仿鍍層的裝飾與防護，鍍鋅鈍化、鍍金、鍍銀、合金鍍層的后處理；鋼鐵氧化、磷化的后處理。適用于五金機械制造過程中各種金屬及合金部件的加工工序間防銹、半成品防銹或成品防銹。已在壓縮機制造等行業普遍使用，效果好。油性封閉脫水劑的使用方法是：油性封閉脫水劑在使用過程中，必須先將工件的鈍化后的水烘干，然后再將工件放于封閉脫水劑中浸泡，取出后，烘烤一定時間。水性封閉脫水劑使用方法是：工件鈍化后不需烤干，漂洗后直接泡于封閉脫水劑，取出后，然后烤干，也可以將水性封閉脫水劑直接加入鈍化劑中進行鈍化封閉。封閉脫水劑從而有效地隔絕環境中的浸蝕性介質對金屬零件的腐蝕。

封閉脫水劑，粘度低、滲透性好、成膜堅固。對水、溶劑、有機物、無機油類、燃料、液流和稀酸等介質十分穩定。封閉脫水劑用量：5.3 - 9.5m2/L/0.6mm。工作溫度：長期工作溫度260°C。施工方法：可浸泡、噴涂或刷抹。在室溫中操作，直到涂層表面不吸收為止，15分鐘之后，再封一次。室溫固化時間8小時，180°C則需2小時。典型應用：適用于石化系統及造紙工業中的輸送泵類，具有耐腐蝕性及耐磨性。這些泵在蘇打灰漿、氫氧化鈣、氫氧化鎂和氫氧化鈉等堿性料液中運轉。封閉脫水劑原液浸泡3-5分鐘或噴涂、刷涂。紹興鍍鎳溶液配方

封閉脫水劑起到增強防腐的作用。東陽鍍鎳溶液

封閉脫水劑用量：4.9～7.4m2/L。工作溫度：870～980°C。施工方法：噴或刷均可。噴涂時用礦物醇稀釋，以二道為宜。典型應用：當基體是鋼鐵、鎳或鎳鉻合金，涂層是鋁，而且處于高溫氧化、高溫含硫氣體腐蝕的環境下，這種封閉脫水劑為推薦者。硅鋁樹脂，特性：是一種空氣干燥型的含片狀鋁粉的硅樹脂，在抗氧化氣氛中較為耐高溫的封孔 劑。封閉脫水劑用量：3.6m2/L。工作溫度：480°C。施工方法：刷或噴，每道厚度0.018 - 0.02mm。刷涂不用稀釋，噴涂時則需用乙醇、芳香經與甲酮沖釋，稀釋劑用量為1/3。東陽鍍鎳溶液

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