隨著時代的高速發展，對石油資源的需求量不斷增加，石油煉廠的生產任務越來越重。泵用機械在石油煉廠生產過程中發揮著非常重要的作用，但在其實際運行過程中，其機械密封往往會出現各種問題，不僅影響機械的正常使用，還容易導致安全問題的發生。文章對石油煉廠常用機械密封的設計改進與應用進行分析，希望對中國石油煉化事業的發展起到積極的促進作用。

機械密封在流體機械中發揮著非常重要的作用，可以有效防止機械內部的介質流出泵外。其運行情況，對泵用機械運行的穩定性有著非常直接的影響，在石油煉化生產過程中，發揮著非常重要的作用 。各種流體機械在化工生產中，有著非常明顯的應用，隨著石油煉化技術的高速發展，流體機械的應用參數水平也在不斷提高，對機械性能要求也在不斷提高，轉軸密封的作用非常突出。我國對機械密封的研究開始較晚，從上個世紀80 年代，機械密封在石油煉化產業中才開始得到大規模的應用。 橡塑密封件的作用使它成為**，南通污水密封廠家推薦、化工，南通污水密封廠家推薦、石油，南通污水密封廠家推薦、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經濟主要行業中的基礎部件.南通污水密封廠家推薦

泵用機械密封的安裝和技術要求

對機、泵以及機械密封的配合部分技術要求：

軸彎曲度比較大不得超過0.05mm。

部件內各零件均符合圖紙要求。上緊壓蓋時應在聯軸器找正后進行，壓緊螺絲應均上緊，防止法蘭面偏斜。

彈簧的壓縮量按圖紙規定進行允許誤差±2mm。軸在安裝機械密封處的振擺量不得大于0.1mm。軸的軸向竄動量不允許大于0.5mm。

安裝機械密封部位軸制造公差為h8，光潔度1.6。e.安裝動環密封圈的軸（軸套）端部以及安靜環密封圈的密封壓蓋的端部應做成倒角并修光。

 動環安裝后必須保證動環能在軸上靈活移動。

機械密封安裝、使用技術要領

安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利裝；

設備的密封腔部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，保持密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；

在安裝過程中嚴禁敲打和碰擊，以免使機械密封付破損而造成密封失效；

設備轉軸的勁向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；

安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸垂直求；

安裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性；

安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；

設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效；

南通污水密封廠家推薦在使用單彈簧的機械密封時，忽略彈簧的旋轉方向與泵轉子轉動方向的正確組合也時有發生。

在液泵的正常操作中，旋轉面和靜止面之間因填料盒中的液體所產生的壓力而使其保持在密封狀態，在起動和停機時，填料盒的壓力由彈簧產生的壓力維持(甚至可以由彈簧的壓力來代替)。

大部分機械密封的設計采用較軟的材料來制作旋轉面，使其在較硬的靜止面上旋轉摩擦。多年來，**通用的組合是利用碳材料作為旋轉面，使其在陶瓷靜止面上運行。這類材料目前仍在普遍使用，但靜止面則選用不銹鋼或更硬的材料制作，例如碳化鎢或碳化硅。

不管采用什么材料，總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜，以起到潤滑的作用。然而，在填料盒內，采用彈簧負載和液體壓力相結合的方式，可以使密封面之間起到很好的密封作用。但密封壓力太高，則會影響接觸面之間形成液體薄膜，導致熱量增加和過早的磨損。如果密封壓力太低，接觸面之間的間隙增大，容易造成液體泄漏。

密封制造廠正在不斷地努力提高接觸面的平直度，他們采用特殊的拋光板進行研磨。然后，采用單色光源的光柵板對其檢測。從這一觀點出發，對這些密封接觸面必須小心處理，并嚴格按照安裝說明，保證密封面得到適當的保護和正確就位，這一點是非常重要的。

密封的靈活性選擇

  主軸的軸向和徑向運動需要與彈簧之間保持一定的靈活性，以保證接觸面之間的密封。然而，只能提供一定程度的靈活性。液泵的機械狀況及其長度直徑比(一種主軸的直徑與其延伸長度之比的衡量方式，比值越低越好)對密封的可靠性起著重要的作用。密封的靈活性一般由一個大型主彈簧和一系列小彈簧或波紋密封裝置提供保證。

化學工業所采用的傳統密封設計，其密封壓力施加于旋轉面上，這種密封稱之為旋轉密封，因為彈簧或波紋密封裝置與主軸一起旋轉。比較新穎的設計，其彈簧或波紋密封裝置安裝于靜止面上。在現在的機械密封上，上述兩種密封方式都有非常普遍的應用，這樣對于安裝具有一定的靈活性。

早期設計的許多機械密封采用單一的大型彈簧圍繞主軸排列，在液泵起動過程中，可為密封面提供很強的密封力。密封的作用依靠主軸的旋轉來繃緊彈簧卷。 在對該設備進行維護的過程中，也應明確彈簧的旋向，一旦出現安裝錯誤，將很容易造成泄漏問題。

密封墊片的種類有很多，不同材料、不同形狀的墊片有不同的作用。如果選錯了墊片，不僅不能很好的密封，還可能變為安全，隨時有發生危險的可能。你知道密封墊片有哪些嗎，他們有什么特點？

工業橡膠板

天然橡膠適用于水、海水、空氣、惰性氣體、堿類、鹽類水溶液等介質，但不耐礦物油和非極性溶劑，長期使用溫度不超過90℃，低溫性能優異，可在-60℃以上使用。

丁腈橡膠適用于石油類產品，如石油、潤滑油、燃料油等，長期使用溫度為120℃，如在熱油中可耐150℃，低溫為-10~-20℃。

氯丁橡膠適用于海水、弱酸、弱堿、鹽溶液，耐氧和臭氧老化性能優異，耐油性次于丁腈橡膠而優于其他通用橡膠，長期使用溫度低于90℃，比較高使用溫度不超過130℃，低溫為-30~-50℃。

氟橡膠有多個品種，它們分別具有良好的耐酸、耐氧化性能以及耐油、耐溶劑性能。可以在幾乎所有的酸類介質以及一些油和溶劑中使用，長期使用溫度低于200℃。

橡膠板材作為法蘭墊片，多用于管道或經常拆卸的人孔、手孔，壓力不超過1.568MPa。因在各類墊片中，橡膠墊片**軟，貼合性能好，在較小的預緊力下就能發揮密封效果。正因如此，在承受內壓時，因墊片偏厚或硬度偏低而容易被擠出。

裝O形圈的溝槽尺寸超差，尤其是深度尺寸過大時，使O形圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。南通油泵密封哪家質量好

石墨炭化是使用碳-石墨環時密封失效的主要原因之一。南通污水密封廠家推薦

油封密封不嚴而漏油的對策：

掌握和識別偽劣產品的基本知識，選購質量、標準的油封。

安裝時，若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺點，要用細砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或軸徑對應位置涂上清潔機油或潤滑油脂。

油封外圈涂上密封膠，用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來，避免劃傷油封唇口，用**工具將油封向里旋轉壓進，千萬不能硬砸硬沖，以防油封變形或擠斷彈簧而失效；若出現唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時必須拆下重新裝入。應該注意的是：當軸徑沒有磨損和油封彈簧彈力足夠時，不要擅自收緊內彈簧。應用在機械上的油封一般工作條件惡劣、環境溫差大、塵埃多、機具振動頻繁使機件受力狀況不斷變化時，要勤檢查、保養和維護。

如軸徑和軸承磨損嚴重；油封橡膠老化或彈簧失效等，應及時進行修理和更換相應部件。

對不正常發熱的部件或總成應及時排除故障；避免機械超速、超負荷運轉，以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。

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