在工業(yè)生產(chǎn)中，模具鋼是模具工業(yè)的主體材料，模具的使用壽命和制成零件的精度、質(zhì)量、外觀性能，除與模具的設(shè)計(jì)技術(shù)、制造精度，以及機(jī)床精度和制造操作有關(guān)外，正確地選用模具材料和正確地執(zhí)行熱處理工藝也是至關(guān)重要的。模具的熱處理質(zhì)量和使用性能通常都以硬度作為判斷的依據(jù)硬度是模具材料和成品模具的重要性能指標(biāo)。模具在工作時(shí)的受力狀態(tài)是復(fù)雜的，如熱作模具通常是在交變的溫度場(chǎng)下承受交變應(yīng)力作用，因此它應(yīng)具有良好的阻止模具轉(zhuǎn)變成較軟或塑性狀態(tài)的能力，并且在長(zhǎng)期工作環(huán)境下仍保持模具的形狀和尺寸精度不變。一般成品模具的硬度，廣東洛氏硬度機(jī)供應(yīng)商，冷作模具常選擇在59-60HRC，熱作模具常選擇在48HRC左右。耐磨性也是成品模具的重要性能指標(biāo)。零件成形時(shí)金屬和模具型腔表面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磨損了型腔表面，至使模具的尺寸形狀、精度和表面粗糙度發(fā)生變化而失效，廣東洛氏硬度機(jī)供應(yīng)商，廣東洛氏硬度機(jī)供應(yīng)商。模具的耐磨性是由模具的熱處理，特別是表面熱處理決定的，評(píng)估模具耐磨性好壞的主要依據(jù)也是硬度。模具鋼用硬度計(jì)測(cè)試主要針對(duì)三種情況，即模具鋼材料的硬度檢測(cè)，經(jīng)過(guò)熱處理的半成品模具的檢測(cè)硬度，要求高耐磨性的模具表面熱處理后的表面硬度檢測(cè)。模具鋼材料主要是經(jīng)過(guò)鍛造的鋼板、鋼塊或鋼棒，一般以退火狀態(tài)供貨。在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測(cè)試三個(gè)硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。廣東洛氏硬度機(jī)供應(yīng)商

    表四：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬材料的拉伸試驗(yàn)值調(diào)質(zhì)區(qū)分符號(hào)抗拉強(qiáng)度/MPa伸長(zhǎng)率/%**小試樣1/8硬8290~410255號(hào)試樣軋制方向1/4硬4370~490101/2硬2440~590—硬1≥550—表五：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬狀態(tài)材料的硬度值調(diào)質(zhì)區(qū)分符號(hào)HRBHV1/8硬1/4硬8450~7165~8095~130115~1501/2硬硬2174~89≥85135~185≥170注：HRB和HV，*用其中之一。英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS1449/《厚板、薄板和鋼帶***部分：碳素鋼和碳錳鋼厚板、薄板和鋼帶——具有成形性能的冷軋窄鋼帶技術(shù)條件》對(duì)冷軋薄板分級(jí)為CS1（鋁***穩(wěn)定化超深沖）、CS2（超深沖）、CS3（深沖）、CS4（沖壓或成形）、CS14（折邊）、CS15（商品級(jí)）。這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)性能要求如表六所示：表六：鋼材交貨時(shí)的力學(xué)性能軋制狀態(tài)和級(jí)別退火（A）或平整冷軋（SP）狀態(tài)硬度HV1)2)***屈服強(qiáng)度Re1)/MPa**小抗拉強(qiáng)度Rm1)/MPa**小伸長(zhǎng)率A1)/%**小彎心直徑1)（180o彎曲）原始標(biāo)距LO50mm80mmCS1A（36）0aSP（34）0aCS2A（34）0aSP（34）0aCS3A100（140）（280）（34）（32）0aSP110（140）（280）（34）（32）0aCS4A105（140）（280）——0aSP115（140）（280）——0a注：1）窄鋼帶交貨應(yīng)符合，或者硬度和彎曲試驗(yàn)，或者拉伸和彎曲試驗(yàn)。廣東洛氏硬度機(jī)供應(yīng)商自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯布氏硬度計(jì)，采用獨(dú)特的雙核雙芯片，改變以往的錘壓式加荷方法。

    什么是洛氏硬度（HRCHRBHRA）洛氏硬度計(jì)洛氏硬度計(jì)（臺(tái)式硬度計(jì)）為在規(guī)定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分2個(gè)步驟壓入試樣表面。卸除主試驗(yàn)力后，在初試驗(yàn)力下測(cè)量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度ｈ**硬度的高低。洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)采用洛氏(ROCKWELL)測(cè)量原理，用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及工程塑料等材料的硬度檢測(cè)，具有測(cè)試精度高，測(cè)量范圍寬，主試驗(yàn)力自動(dòng)加卸載，測(cè)量結(jié)果數(shù)字顯示并自動(dòng)打印或與外部計(jì)算機(jī)通訊等特點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于計(jì)量、機(jī)械制造、冶金、化工、建材等行業(yè)的檢測(cè)、科研與生產(chǎn)。洛氏硬度計(jì)原理在規(guī)定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分2個(gè)步驟壓入試樣表面。卸除主試驗(yàn)力后，在初試驗(yàn)力下測(cè)量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度ｈ**硬度的高低。洛氏硬度試驗(yàn)原理如圖２－１所示。1—在初始試驗(yàn)力F0下的壓入深度；2—在總試驗(yàn)力F0+F1下的壓入深度；3—去除主試驗(yàn)力F1后的彈性回復(fù)深度；4—?dú)堄鄩喝肷疃萮；5—試樣表面；6—測(cè)量基準(zhǔn)面；7—壓頭位置圖２－１洛氏硬度試驗(yàn)原理圖洛氏硬度值按下式計(jì)算：N－常數(shù)，對(duì)于A、C、D、N、T標(biāo)尺，N=100；其他標(biāo)尺，N=130；h－殘余壓痕深度，mm；S－常數(shù)，對(duì)于洛氏硬度，S=。

    600x的放大倍數(shù)是**常見(jiàn)的。6布氏硬度（HB）以1-3000kgf的試驗(yàn)力，將直徑分別為1,,5或10mm的硬質(zhì)合金球或碳化鋼球壓入被測(cè)材料表面。相對(duì)大的壓痕則應(yīng)用顯微鏡或USB攝像頭來(lái)進(jìn)行視頻觀測(cè)及測(cè)量。7里氏硬度（HL）（回彈方式）便攜式硬度測(cè)試。它是用一定質(zhì)量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體，在一定彈簧彈力的作用下沖擊試件表面，這種沖擊力使被測(cè)材料表面產(chǎn)生了塑性變形，形成了一個(gè)壓痕,隨之沖擊體失去了原有的速度（或能量）。因此，被測(cè)材料越柔軟，沖擊體在回彈過(guò)程中失去的速度就越多。里氏硬度可以應(yīng)用于多種零件，需要遵守的測(cè)試要求也很少。8超聲波硬度測(cè)試（UCI）便攜式硬度測(cè)試。一個(gè)維氏形狀的金剛石壓頭固定在一個(gè)震蕩棒上，以一定的力值加于被測(cè)材料表面，然后根據(jù)超音波振動(dòng)，分析它的阻尼效應(yīng)，從而測(cè)量材料的硬度值。超聲波硬度測(cè)試多用于較小，較薄而無(wú)法用回彈硬度試驗(yàn)儀所測(cè)試的零件。9邵氏硬度（SHORE）便攜式（橡膠/塑料制品）硬度測(cè)試。邵氏硬度是用具有一定形狀的鋼制壓針，在試驗(yàn)力作用下垂直壓入試樣表面﹐當(dāng)壓足表面與試樣表面完全貼合時(shí)﹐壓針前列面相對(duì)壓足平面有一定的伸出長(zhǎng)度(即壓針扎進(jìn)被測(cè)物的深度)，以該長(zhǎng)度值的大小來(lái)表示邵氏硬度的大小。數(shù)顯洛氏硬度計(jì)適用于黑色金屬、有色金屬和非金屬材料的硬度測(cè)定。

    或回火溫度325~375℃，回火次數(shù)2~3次。CR12MOV模具鋼材加工工藝編輯冷擠壓摸?坯軟化規(guī)范：使??鐵屑保護(hù)加熱,溫度760~780°C,時(shí)間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實(shí)現(xiàn)冷擠壓成形普通等溫球化退?規(guī)范：850~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等級(jí)≤3級(jí)好等溫溫度740~76o°C,時(shí)間≥4~5h球化退?規(guī)范(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°cx4-6h,隨爐緩慢冷卻到500~600°C,出爐空冷.硬度207~255HBW。普通淬?、回?規(guī)范淬?溫度1000~1050°c,油淬或?淬,硬度260HRC;回?溫度160~180,回?時(shí)間2h,或回?溫度325~375°C,回?2~3次CR12MOV模具鋼材典型應(yīng)?舉例編輯1)該鋼可?于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸摸、凹摸、鑲塊.制作凸摸時(shí)建議硬度58~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度60~64HRC。2)?于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。制作凸模時(shí)建議硬度為60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度為62~64HRC。3)?于制作拉深模中要求?耐的凹模,建議硬度為62~)?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時(shí)建議硬度60~64HRC,制作凹模時(shí)議硬度60~64HRC5)?于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。觸屏技術(shù)可更簡(jiǎn)單、更經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)過(guò)程的記錄、顯示、控制和數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。陜西硬度機(jī)生產(chǎn)廠家

水果硬度計(jì)通過(guò)測(cè)量水果的硬度來(lái)判斷水果的成熟度。廣東洛氏硬度機(jī)供應(yīng)商

    比如食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過(guò)普通的低碳鋼。所以對(duì)不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個(gè)“使用不當(dāng)”。）美國(guó)有一個(gè)例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個(gè)世紀(jì)九十年代計(jì)劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。2.沒(méi)有經(jīng)過(guò)固溶處理。合金元素沒(méi)有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開(kāi)與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。304是一種通用性的不銹鋼，它***地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。304相當(dāng)于我國(guó)的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳9%。廣東洛氏硬度機(jī)供應(yīng)商

上海尚材試驗(yàn)機(jī)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋硬度計(jì)，布氏硬度計(jì)，洛氏硬度計(jì)，維氏硬度計(jì)等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。上海尚材立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。

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