表四：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬材料的拉伸試驗(yàn)值調(diào)質(zhì)區(qū)分符號(hào)抗拉強(qiáng)度/MPa伸長(zhǎng)率/%**小試樣1/8硬8290~410255號(hào)試樣軋制方向1/4硬4370~490101/2硬2440~590—硬1≥550—表五：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬狀態(tài)材料的硬度值調(diào)質(zhì)區(qū)分符號(hào)HRBHV1/8硬1/4硬8450~7165~8095~130115~1501/2硬硬2174~89≥85135~185≥170注：HRB和HV，*用其中之一。英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS1449/《厚板、薄板和鋼帶***部分：碳素鋼和碳錳鋼厚板、薄板和鋼帶——具有成形性能的冷軋窄鋼帶技術(shù)條件》對(duì)冷軋薄板分級(jí)為CS1（鋁***穩(wěn)定化超深沖）、CS2（超深沖）、CS3（深沖）、CS4（沖壓或成形）、CS14（折邊）、CS15（商品級(jí)）。這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)性能要求如表六所示：表六：鋼材交貨時(shí)的力學(xué)性能軋制狀態(tài)和級(jí)別退火（A）或平整冷軋（SP）狀態(tài)硬度HV1)2)***屈服強(qiáng)度Re1)/MPa**小抗拉強(qiáng)度Rm1)/MPa**小伸長(zhǎng)率A1)/%**小彎心直徑1)（180o彎曲）原始標(biāo)距LO50mm80mmCS1A（36）0aSP（34）0aCS2A（34）0aSP（34）0aCS3A100（140）（280）（34）（32）0aSP110（140）（280）（34）（32）0aCS4A105（140）（280）——0aSP115（140）（280）——0a注：1）窄鋼帶交貨應(yīng)符合，江蘇金屬硬度機(jī)生產(chǎn)廠家，或者硬度和彎曲試驗(yàn)，江蘇金屬硬度機(jī)生產(chǎn)廠家，江蘇金屬硬度機(jī)生產(chǎn)廠家，或者拉伸和彎曲試驗(yàn)。自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯布氏硬度計(jì)，采用獨(dú)特的雙核雙芯片，改變以往的錘壓式加荷方法。江蘇金屬硬度機(jī)生產(chǎn)廠家

    硬度，**常用的指標(biāo)有三種：布氏硬度，洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度的含意：用一定直徑的淬硬鋼球，在一定的載荷（p）作用下，壓入試件表面，停留一段時(shí)間，然后除去載荷，測(cè)量壓痕的面積，壓痕越小表示抵抗塑性變形能力（即硬度）越大，越大硬度越小，用“HB”來(lái)表示。維氏硬度的含意：在規(guī)定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入試件表面，產(chǎn)生壓痕，測(cè)試壓痕深度，利用洛氏硬度計(jì)算公式HR=（K-H)/C便可計(jì)算出洛氏硬度。簡(jiǎn)單說(shuō)就是壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。用"HRC"來(lái)表示。比如HRC60，即**在試驗(yàn)載荷為150kg下，使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時(shí)，試件的壓痕深度為。布氏硬度的含意：是利用頂角為136度的金剛石四方角錐體作壓頭，在一定的載荷下壓入試件表面，留下方形壓痕，根據(jù)對(duì)角線的長(zhǎng)度，即可查出硬度值，用“HV”來(lái)表示。一般都是用洛氏硬度來(lái)衡量刀刃的硬度，也就是HRC值，通常一把好刀的刀刃硬度應(yīng)在洛氏威爾硬度50s以上，60s以下，簡(jiǎn)而言之，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大。國(guó)外dao具用鋼全集美國(guó)**刀常用不銹鋼性能差不多是BG42（克瑞斯用得**多）約等于VG10>154CM（蝴蝶，微技術(shù)，MOG用得**多）>ATS34。重慶智能硬度機(jī)制造商韋氏硬度計(jì)（HW）適用于鋁合金類產(chǎn)品的韋氏硬度值測(cè)量。

    原于能工業(yè)用設(shè)備8、Cr12——常用的冷作模具鋼（美國(guó)鋼號(hào)D3，日本鋼號(hào)SKD1)特性和運(yùn)用:Cr12鋼是一種運(yùn)用***的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和杰出的耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達(dá)，所以沖擊韌度較差、易脆裂，并且容易形成不均勻的共晶碳化物；Cr12鋼由于具有杰出的耐磨性，多用于制作受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷揉捏模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等9、DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼特性和運(yùn)用:**耐性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼（株）廠家鋼號(hào)。高溫回火后具有高硬度、高耐性，線切割性杰出。用于精細(xì)冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭號(hào)10、SM45——一般碳素塑料模具鋼（日本鋼號(hào)S45C）10、DCCr12MoV——耐磨鉻鋼國(guó)產(chǎn).較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改進(jìn),MO能減輕碳化物偏析并進(jìn)步淬透性,V能細(xì)化晶粒添加耐性.此鋼有高淬透性,截面在400mm以下能夠徹底淬透,在300~400℃仍可堅(jiān)持杰出的硬度和耐磨性,較Cr12有高的耐性,淬火時(shí)體積改變小,又有高的耐磨性和杰出的歸納機(jī)械功能.所以能夠制作截面大,形狀雜亂。

    或回火溫度325~375℃，回火次數(shù)2~3次。CR12MOV模具鋼材加工工藝編輯冷擠壓摸?坯軟化規(guī)范：使??鐵屑保護(hù)加熱,溫度760~780°C,時(shí)間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實(shí)現(xiàn)冷擠壓成形普通等溫球化退?規(guī)范：850~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等級(jí)≤3級(jí)好等溫溫度740~76o°C,時(shí)間≥4~5h球化退?規(guī)范(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°cx4-6h,隨爐緩慢冷卻到500~600°C,出爐空冷.硬度207~255HBW。普通淬?、回?規(guī)范淬?溫度1000~1050°c,油淬或?淬,硬度260HRC;回?溫度160~180,回?時(shí)間2h,或回?溫度325~375°C,回?2~3次CR12MOV模具鋼材典型應(yīng)?舉例編輯1)該鋼可?于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸摸、凹摸、鑲塊.制作凸摸時(shí)建議硬度58~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度60~64HRC。2)?于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。制作凸模時(shí)建議硬度為60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度為62~64HRC。3)?于制作拉深模中要求?耐的凹模,建議硬度為62~)?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時(shí)建議硬度60~64HRC,制作凹模時(shí)議硬度60~64HRC5)?于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。各硬度值相互之間不能直接比較，只能通過(guò)硬度對(duì)照表?yè)Q算。

    通過(guò)對(duì)洛氏硬度與維氏硬度壓痕深度關(guān)系曲線的分析得出公式本公式與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)換算值對(duì)照,換算式計(jì)算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)值之誤差為±。(3)根據(jù)實(shí)際的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)利用線性回歸的方法對(duì)洛氏硬度與維氏硬度的換算進(jìn)行探討，得出公式：本公式使用范圍小，誤差較大，但計(jì)算簡(jiǎn)便，在對(duì)精度要求不高時(shí)可以使用。3.洛氏硬度與布氏硬度的換算(1)對(duì)布氏壓痕和洛氏壓痕深度關(guān)系進(jìn)行分析，根據(jù)壓頭的應(yīng)力σHRC=σHB得出換算公式計(jì)算結(jié)果與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)值對(duì)照，換算式計(jì)算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)值之誤差為±。(2)根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)用線性回歸法得到公式公式誤差偏大，使用范圍偏小，但計(jì)算簡(jiǎn)便，在對(duì)精度要求不高的情況下可以使用。4.布氏硬度與維氏硬度的換算布氏硬度與維氏硬度的關(guān)系，同樣根據(jù)σHB=σHV得出公式此公式換算結(jié)果與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)換算值對(duì)照，換算誤差為±2HV。5.努氏硬度與洛氏硬度的換算因?yàn)榕嫌捕扰c洛氏硬度的對(duì)應(yīng)曲線類似于拋物線，故由曲線得出近似的換算公式為此公式比較精確，可以作為使用參考。邵氏硬度計(jì)本硬度計(jì)（橡膠硬度計(jì)）能快速測(cè)定塑料、橡膠、合成樹脂等的邵氏硬度。重慶布洛維硬度機(jī)維修

超出其規(guī)定的測(cè)試范圍時(shí)，硬度計(jì)的精確度及靈敏度較差，硬度值不準(zhǔn)確，不宜使用。江蘇金屬硬度機(jī)生產(chǎn)廠家

    某些塑料模具鋼還以預(yù)硬狀態(tài)（調(diào)質(zhì)處理）供貨，用戶可直接加工成模具而不必進(jìn)行后續(xù)熱處理。模具鋼按鋼種分類可分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于各種模具鋼都規(guī)定了出廠硬度要求，要求對(duì)鋼材的退火硬度和試樣淬火硬度進(jìn)行檢驗(yàn)。時(shí)代里氏硬度計(jì)被***應(yīng)用，它測(cè)試快速，方便，測(cè)試值可自動(dòng)轉(zhuǎn)換成布氏硬度值，因此得到一定程度的應(yīng)用。完成了機(jī)械加工的模具鋼材料要進(jìn)行淬火回火處理，再經(jīng)過(guò)精磨和拋光就可成為成品模具。淬火回火處理后的模具硬度檢測(cè)更為重要，因?yàn)檫@時(shí)的材料硬度是一個(gè)非常重要的質(zhì)量指標(biāo)，它在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。淬火回火的模具料要求使用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRC洛氏硬度值。模具成品需要具有比較好的綜合力學(xué)性能，既要有足夠的硬度，同時(shí)還要有一定的韌性，而硬度和韌性是一對(duì)矛盾，為了在具有合理韌性的條件下，便模具具有較高的硬度，比較好的硬度值就會(huì)被限制在一個(gè)比較窄的范圍內(nèi)，通常只有2-4個(gè)HRC單位。成品、半成品模具的硬度測(cè)試是一個(gè)難于解決的問(wèn)題。一直沒(méi)有一個(gè)較為理想的解決方案。只有少數(shù)體積和重量較小的模具可以搬到臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上測(cè)試。江蘇金屬硬度機(jī)生產(chǎn)廠家

上海尚材試驗(yàn)機(jī)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于硬度計(jì)，布氏硬度計(jì)，洛氏硬度計(jì)，維氏硬度計(jì)，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。上海尚材始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。上海尚材始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使上海尚材在行業(yè)的從容而自信。

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