pc塑膠原料成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，pc塑膠原料在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用pc塑膠原料分子量應大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質量，高透明瓶子。pc塑膠原料合金種類繁多，改進pc塑膠原料熔體粘度大（加工性）和制品易應力開裂等缺陷，蘇州供應pc塑膠原料廠家現貨。pc塑膠原料的耐磨性能讓加工方法分為切割，蘇州供應pc塑膠原料廠家現貨、彎曲、開孔、焊接，蘇州供應pc塑膠原料廠家現貨、塞焊、表面加工等多種加工方式。蘇州供應pc塑膠原料廠家現貨

選取雜質含量低的樹脂 聚合物內的雜質即是應力的集中體，又會降低塑料的原有強度，應將雜質含量減少到較低程度。共混改性 易出現應力開裂的樹脂與適宜的其它樹脂共混，可降低內應力的存在程度。 例如，在pc塑膠原料塑料中混入適量PS，PS呈近似珠粒狀分散于pc塑膠原料連續相中，可使內應力沿球面分散緩解并阻止裂紋擴展，從而達到降低內應力的目的。 再如，在pc塑膠原料中混入適量PE , PE球粒外沿可形成封閉的空化區，也可適當降低內應力。 增強改性 用增強pc塑膠原料塑料纖維進行增強改性。蘇州供應pc塑膠原料廠家現貨pc塑膠原料熔體屬于非牛頓流體，粘度隨溫度的變化波動較小。

pc塑膠原料的制法有酯交換法和光氣直接法。(1)酯交換法，原理與生產滌綸聚酯的酯交換法相似。雙酚A與碳酸二苯酯熔融縮聚，進行酯交換，在高溫減壓條件下不斷排除苯酚，提高反應程度和分子量。 酯交換法需用催化劑，分兩個階段進行：第一階段，溫度180-200℃，壓力270-400Pa，反應1-3h,轉化率為80%-90%；第二階段，290-300℃,130Pa以下，加深反應程度。起始碳酸二苯酯應過量，經酯交換反應，排出苯酚，由苯酚排出量來調節兩基團數比，控制分子量。苯酚沸點高，從高粘熔體中脫除并不容易。

pc塑膠原料還有一個重要的表征即令不設有環境應力皸裂，pc塑膠原料的熱變形溫度較低，常溫零點為100℃，透明度和光澤度相對較低。pc塑膠原料成型時溫度對制品質量影響較大，注意應控制模具具體中部溫度略低于兩端溫度。要有均勻穩定的溫度條件來協助;模唇間距應等于或略小于超高分子量pc塑膠原料的厚度，均勻穩定的溫度保證擠出熔料量的流速平穩等壓，使襯板的縱向厚度誤差值小。成型模具溫度控制要穩定溫度的過高或偏低都要影響熔料的流動速度，這樣成型的超高分子量pc塑膠原料耐磨板的厚度將會產生較大的誤差。較高的溫度下，熔料易分解、襯板中會有氣泡;溫度偏低時襯板表面發暗、不光滑。pc塑膠原料在60℃以下不溶于一般溶劑。

pc塑膠原料可普遍使用在汽車內部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。典型應用范圍:計算機和商業機器殼體、電器設備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內部裝修以及車輪蓋）。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。pc塑膠原料塑膠原料特點：流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。pc塑膠原料多采用帶有干燥系統的加料裝置。無錫供應阻燃透明pc塑膠原料

pc塑膠原料膜的透水率低但透氣性較大適于防潮包裝。蘇州供應pc塑膠原料廠家現貨

pc塑膠原料其他樹脂一樣，pc塑膠原料容易受某些有機溶劑的浸濁。 聚碳酸酯（pc塑膠原料）是碳酸的聚酯類，碳酸本身并不穩定，但其衍生物（如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有一定穩定性。 　　 按醇結構的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。 脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點和玻璃化溫度低，強度差，不能用作結構材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在藥物緩釋放載體，手術縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應用。蘇州供應pc塑膠原料廠家現貨

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