我們分析了導熱填縫墊片的性能特點，并對它在電源產品應用中的安規、工藝、結構等設計進行了探討，佛山導熱矽膠墊片生產廠，較后給出了在電子負載上的應用結果。導熱填縫墊片是一種以硅樹脂為基材，添加耐溫，佛山導熱矽膠墊片生產廠、導熱材料制成的縫隙填充導熱填隙墊片，其具備著高導熱率、低界面熱阻、絕緣性、壓縮性等等特性，因為其較軟的硬度，使其可在低壓力情況下變現出較小的熱阻，佛山導熱矽膠墊片生產廠，同時排除接觸面間的空氣且充分填充接觸面間的粗糙面，提高接觸面的熱傳導效果。因為導熱填縫墊片良好的填充效果，能夠有效地將發熱源的熱量傳導至外殼，而且導熱填縫墊片具有良好的壓縮性和彈性，可以很好地充當減震墊。導熱填隙墊片便易于操作與裝配。佛山導熱矽膠墊片生產廠

保持與導熱填縫墊片結束面的干凈，預防導熱填隙墊片黏上污穢，污穢的導熱填隙墊片自粘性和密封導熱性會變差。拿去導熱填縫墊片時，面積大的導熱填縫墊片應該從中心部位抓取，面積較小片材抓取不予要求，因為大塊的導熱填縫墊片受力不均，會導致變形，影響后續操作，甚至損壞硅墊片。左手拿片材，右手撕去其中一面離型保護膜。不能同時撕去兩面保護膜，減少直接接觸導熱填隙墊片的次數和面積，保持導熱填縫墊片自粘性及導熱性不至于受損。撕去保護膜的一面，朝向散熱器，先將導熱填縫墊片對齊散熱器。緩慢放下導熱填隙墊片時。要小心避免氣泡的產生。佛山導熱矽膠墊片生產廠導熱填隙墊片不會影響其導熱性能。

導熱填縫墊片使用壽命較長。可以減少設備的維修次數，提高設備運行的安全性和穩定性；導熱填縫墊片符合歐盟RoHS環保標準。導熱填縫墊片是由軟介質的材料組成，可以填充功率器件和散熱器表面之間的細小間隙，減小其接觸熱阻。在采用導熱填縫墊片做導熱材料時，還需要在其兩個表面涂加導熱硅脂，用于填充導熱填縫墊片與散熱器、導熱填縫墊片與功率器件之間的細小間隙，減小它們之間的接觸熱阻。導熱填縫墊片系列產品是一款雙組份預成型導熱硅脂產品，主要滿足產品在使用時低壓力，高壓縮模量的需求，可實現自動化生產，與電子產品組裝時與良好的接觸，表現出較低的接觸熱阻和良好的電氣絕緣特性。

不同結構類型的導熱填隙墊片各有優缺，都有其獨特之處。一般來說，加入增強材料后會提升物理強度，但是會**一些導熱性能。導熱填隙墊片的如果規格比較大，對于厚的產品影響不大，但對于薄（＜1mm）的產品則有一定的影響，無增強材料的導熱填隙墊片都會發生伸長等情況，嚴重的會發生破裂，而加入增強材料的墊片強度大，不會發生尺寸變化。矽膠布在表面的導熱填隙墊片則具有耐刺穿和更好的電絕緣性。導熱填隙墊片的厚度一般需要根據設計的間隙寬度來選擇，推薦壓縮20-50%厚度后接近間隙厚度的規格。比如間隙厚度為1.5mm，則可推薦2.0mm的產品，因為2.0的產品壓縮25%后和間隙厚度一致。這個厚度的產品既可以保證填滿間隙，有不至于產生過大的應力。導熱填隙墊片典型應用：電源和UPS，LCD 和PDP 平板顯示器。

導熱填縫墊片般是由白炭黑、氧化鋁等等物料制造而成。導熱填縫墊片的生產設備可以使用真空捏合機、強力分散機，或動力混合機。***導熱填縫墊片一般直接選擇動力混合機（物料比重大，使用強力分散機擔心會有攪拌死角）。因為導熱填縫墊片的物料比重大，使用動力混合機生產過程中一般采用分批投料，通過動力混合機分散盤帶動物料摩擦升溫。隨著電子設備不斷將更強大的功能集成到更小組件中，溫度控制已經成為設計中至關重要的挑戰之一。導熱填隙墊片有粘性或是天然固有粘性。佛山導熱矽膠墊片生產廠

導熱填隙墊片具有簡化應用。佛山導熱矽膠墊片生產廠

導熱填隙墊片產品厚度一般是0.3mm~5mm，特殊應用下可以做到15mm，導熱系數高，業內導熱系數較高標稱達到17W/mK，同時具有非常好的絕緣和耐高低溫性能。導熱填隙墊片常用于熱界面間隙填充，能夠有效將熱量傳遞至散熱元件，同時還起到防震、吸收裝配公差、密封等作用。導熱填隙墊片能夠滿足社設備小型化，超薄化的設計要求，是極具工藝性和使用性的高性能材料。再因為操作簡單，使用方便，可靠性佳等原因，導熱填隙墊片一直都受到工程師們的極度青睞，在熱界面材料行業中占有了一半以上的市場份額。佛山導熱矽膠墊片生產廠

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