調(diào)質(zhì)并高頻外表淬火后用于制作外表高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制作重載、中速?zèng)_擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制作重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制作尺度較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。4，江蘇布氏硬度機(jī)報(bào)價(jià)、HT150——灰鑄鐵運(yùn)用舉例:齒輪箱體，機(jī)床床身，江蘇布氏硬度機(jī)報(bào)價(jià)，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等5、35——各種規(guī)范件、緊固件的常用資料首要特征:強(qiáng)度恰當(dāng)，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態(tài)下可部分鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后運(yùn)用運(yùn)用舉例:適于制作小截面零件，江蘇布氏硬度機(jī)報(bào)價(jià)，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等，各種規(guī)范件、緊固件6、65Mn——常用的繃簧鋼運(yùn)用舉例:小尺度各種扁、圓繃簧、座墊繃簧、繃簧發(fā)條，也可制做繃簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車繃簧、冷卷螺旋繃簧，卡簧等。7、0Cr18Ni9——**常用的不銹鋼（美國(guó)鋼號(hào)304，日本鋼號(hào)SUS304）特性和運(yùn)用:作為不銹耐熱鋼運(yùn)用*****，如食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備。各硬度值相互之間不能直接比較，只能通過(guò)硬度對(duì)照表?yè)Q算。江蘇布氏硬度機(jī)報(bào)價(jià)

    其硬度測(cè)量適用范圍相當(dāng)于洛氏硬度42~98HRE，相當(dāng)于布氏硬度HBS42~120。韋氏硬度計(jì)體積小、質(zhì)量輕、操作簡(jiǎn)便、測(cè)量過(guò)程工件無(wú)損傷，特別適用于鋁合金型材的硬度檢測(cè)。1試驗(yàn)原理、計(jì)算公式參見(jiàn)本書韋氏硬度檢測(cè)方法中內(nèi)容2試驗(yàn)儀器結(jié)構(gòu)參見(jiàn)本書維氏硬度檢測(cè)方法中的內(nèi)容。鋁合金用韋氏硬度計(jì)：目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的有W-20、W-20A、W-20B三種型號(hào)。國(guó)外引進(jìn)的一美國(guó)生產(chǎn)的WebeterB型為多。W-20為通用型適用于測(cè)量厚度在，特別適用于鋁合金型材的硬度檢測(cè)。W-20a型可用于測(cè)量。W-20b型是細(xì)管材**型，可用于測(cè)量φ。3試樣試樣的試驗(yàn)面應(yīng)光滑、潔凈，不應(yīng)有機(jī)械損傷，試樣邊緣不應(yīng)有毛刺。試驗(yàn)面如有涂層應(yīng)徹底***；如有輕微的擦劃傷或模具痕等，需輕輕磨光。試樣的**小尺寸約為25mm×25mm，并應(yīng)保證測(cè)量時(shí)壓痕到邊緣的距離不小于3mm。4測(cè)量步驟（見(jiàn)）5檢測(cè)結(jié)果處理與硬度值表示1）結(jié)果處理以三個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值為試樣的硬度值，計(jì)算結(jié)果修約到。2）硬度值的表示韋氏硬度用符號(hào)HW表示，HW之前為硬度值，如檢測(cè)韋氏硬度值為11時(shí)，表示為11HW。鋁合金韋氏硬度與洛氏、布氏硬度換算關(guān)系見(jiàn)表27—5。HW與HRE換算曲線見(jiàn)圖27—2，韋氏硬度與其他硬度值對(duì)照表見(jiàn)表27—5、表27—6。上海自動(dòng)硬度機(jī)便宜洛氏硬度計(jì)，采取試樣品表面粗糙度要求小于或等于0點(diǎn)8微米。

    維氏硬度計(jì)原理應(yīng)用以及優(yōu)缺點(diǎn)維氏硬度計(jì)（GB/—1999）相關(guān)硬度計(jì)介紹:HV-5型數(shù)顯小負(fù)荷維氏硬度計(jì)維氏硬度計(jì)原理采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，保持規(guī)定時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度。試驗(yàn)力除以壓痕表面積的商就是維氏硬度值。維氏硬度值按式（３－１）計(jì)算：HV=常數(shù)×試驗(yàn)力/壓痕表面積≈F／d2…………（3－1）式中：HV————維氏硬度符號(hào)；F――――試驗(yàn)力，N；d————壓痕兩對(duì)角線d1、d2的算術(shù)平均值，mm實(shí)用中是根據(jù)對(duì)角線長(zhǎng)度d通過(guò)查表得到維氏硬度值。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定維氏硬度壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度范圍為～維氏硬度的表示方法維氏硬度表示為HV，維氏硬度符號(hào)HV前面的數(shù)值為硬度值，后面為試驗(yàn)力值。標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)保持時(shí)間為10～15S。如果選用的時(shí)間超出這一范圍，在力值后面還要注上保持時(shí)間。例如：600HV30—表示采用（30kg）的試驗(yàn)力，保持時(shí)間10～15S時(shí)得到的硬度值為600。600HV30/20—表示采用（30kg）的試驗(yàn)力，保持時(shí)間20S時(shí)得到的硬度值為600。維氏硬度試驗(yàn)的分類和試驗(yàn)力選擇維氏硬度試驗(yàn)按試驗(yàn)力大小的不同，細(xì)分為三種試驗(yàn)，即：維氏硬度試驗(yàn)、小負(fù)荷維氏硬度試驗(yàn)和顯微維氏硬度試驗(yàn)。

    在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超越SKD11.耐性是SKD11的兩倍.DC53的耐性在冷作模具制作很少呈現(xiàn)裂紋和龜裂.**進(jìn)步了運(yùn)用壽數(shù).剩余應(yīng)力小.經(jīng)高溫回頭減少剩余應(yīng)力.由于線切割加工后的裂痕和變形得到***.切削性和研磨性超越SKD11.用于精細(xì)沖壓模,冷鍛,深拉模等.15、SKH-9——耐磨性,耐性大的通用高速鋼.日本日立株式出產(chǎn).用于冷鍛模,切條機(jī),鉆頭,鉸刀,沖頭號(hào)。16、ASP-23——粉末冶金高速鋼,瑞典產(chǎn).碳化物散布極均勻,耐磨損,高耐性,易加工,熱處理尺度穩(wěn)定.用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長(zhǎng)壽數(shù)之切削東西。17、P20——一般要求的巨細(xì)塑膠模具,美國(guó)產(chǎn).可電蝕操作.出廠狀況預(yù)硬HB270-300.淬火硬度HRC52。18、718——高要求的巨細(xì)塑膠模具,瑞典產(chǎn).特別電蝕操作.出廠狀況預(yù)硬HB290-330.淬火硬度HRC5219、Nak80——高鏡面,高精度塑膠模具,日本大同株式產(chǎn).出廠狀況預(yù)硬HB370-400.淬火硬度HRC5220、S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具,瑞典產(chǎn).出廠狀況預(yù)硬HB＜215.淬火硬度HRC52。21、H13——一般常用壓鑄模,用于鋁,鋅,鎂及合金壓鑄.熱沖壓模,鋁揉捏模,22、SKD61——***壓鑄模,日本日立株式產(chǎn),經(jīng)電碴重溶技能,在運(yùn)用壽數(shù)上比H13有顯著的進(jìn)步.熱沖壓模,鋁揉捏模。維氏硬度（HV）以頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用載荷值除以材料壓痕凹坑的表面積。

    表四：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬材料的拉伸試驗(yàn)值調(diào)質(zhì)區(qū)分符號(hào)抗拉強(qiáng)度/MPa伸長(zhǎng)率/%**小試樣1/8硬8290~410255號(hào)試樣軋制方向1/4硬4370~490101/2硬2440~590—硬1≥550—表五：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬狀態(tài)材料的硬度值調(diào)質(zhì)區(qū)分符號(hào)HRBHV1/8硬1/4硬8450~7165~8095~130115~1501/2硬硬2174~89≥85135~185≥170注：HRB和HV，*用其中之一。英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS1449/《厚板、薄板和鋼帶***部分：碳素鋼和碳錳鋼厚板、薄板和鋼帶——具有成形性能的冷軋窄鋼帶技術(shù)條件》對(duì)冷軋薄板分級(jí)為CS1（鋁***穩(wěn)定化超深沖）、CS2（超深沖）、CS3（深沖）、CS4（沖壓或成形）、CS14（折邊）、CS15（商品級(jí)）。這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)性能要求如表六所示：表六：鋼材交貨時(shí)的力學(xué)性能軋制狀態(tài)和級(jí)別退火（A）或平整冷軋（SP）狀態(tài)硬度HV1)2)***屈服強(qiáng)度Re1)/MPa**小抗拉強(qiáng)度Rm1)/MPa**小伸長(zhǎng)率A1)/%**小彎心直徑1)（180o彎曲）原始標(biāo)距LO50mm80mmCS1A（36）0aSP（34）0aCS2A（34）0aSP（34）0aCS3A100（140）（280）（34）（32）0aSP110（140）（280）（34）（32）0aCS4A105（140）（280）——0aSP115（140）（280）——0a注：1）窄鋼帶交貨應(yīng)符合，或者硬度和彎曲試驗(yàn)，或者拉伸和彎曲試驗(yàn)。金屬硬度測(cè)量**早由雷奧姆爾提出硬度定義，表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。江蘇布氏硬度機(jī)報(bào)價(jià)

洛氏硬度（HR）當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。江蘇布氏硬度機(jī)報(bào)價(jià)

    STREED淬火水平好）>440C=AUS10（關(guān)鑄的救生刀系列即用的此種鋼材）>440B=AUS8>440A=AUS6（哥倫比亞河用得**多）>420（BUCK淬火的420比有些公司的440還好）。ZDP-18967(淬火后硬度):日本"日立金屬工業(yè)"於1996年開(kāi)發(fā)之粉末系新鋼材,其研發(fā)目標(biāo)與"大同特殊鋼(株)之CowryX鋼材一脈相承,優(yōu)良加工性之超硬合金鋼,ZDP-189含碳量達(dá)3%,含鉻量亦高達(dá)20%,經(jīng)熱處理後可得HRc67之高硬度,加工性極優(yōu),金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細(xì)密,耐蝕性及朡性皆,故"日立"對(duì)外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀(jì)之次世代刃物鋼」。Cowry(RT6)67日本大同特殊綱(株)於1993年開(kāi)發(fā)之超級(jí)粉末系合金鋼材,為近代日本冶金技術(shù)的新突破,現(xiàn)已被日本刀匠們應(yīng)用於大型砍伐dao具,鋼材含碳量高達(dá)3%,經(jīng)熱處理後可得HRc67之高硬度。Cowry(CP-4)63日本大同特殊鋼(株)於1993年開(kāi)發(fā)之質(zhì)量粉末系合金鋼材,含碳量達(dá),更罕有地混入金屬元素"鈳"達(dá),經(jīng)熱處理後可達(dá)HRc63之高硬度,卻仍保有較好之延展性能。BG-4261~62打磨獨(dú)好于ATS34極質(zhì)量之不鋼材,含碳量,含釩量則高達(dá)故鋼材組織微粒細(xì)密,經(jīng)熱處理後可達(dá)HRc60-61之硬度,加工性優(yōu),耐蝕力極強(qiáng),韌性亦佳。BG-42**初被應(yīng)用於航天工業(yè),作為制造滑輪及機(jī)軸等之材料。江蘇布氏硬度機(jī)報(bào)價(jià)

上海尚材試驗(yàn)機(jī)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。上海尚材擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供硬度計(jì)，布氏硬度計(jì)，洛氏硬度計(jì)，維氏硬度計(jì)。上海尚材始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。上海尚材始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。

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