矯直處理目前只針對(duì)盤條鋼筋，由于盤條在鋼廠的軋制，上海絲光直輥廠家哪家好、收卷、熱處理、運(yùn)輸、堆放等過程中容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。而直條鋼筋相對(duì)盤條鋼筋情況大不相同，一般可直接投入生產(chǎn)。在工廠化的鋼筋加工中，上海絲光直輥廠家哪家好，鋼筋平直性尤為重要，其涉及后續(xù)的配送、彎曲，上海絲光直輥廠家哪家好、焊接等各項(xiàng)生產(chǎn)要素。目前的鋼筋矯直都是采用矯直機(jī)進(jìn)行矯直。蟬蛹的矯直機(jī)構(gòu)有兩種：輥式矯直機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)式矯直機(jī)構(gòu)。輥式矯直機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本低，但矯直效果較差，對(duì)鋼筋內(nèi)部殘余應(yīng)力的去掉不夠徹底。旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本高，還需配備旋轉(zhuǎn)動(dòng)力能耗較高，但矯直效果好，對(duì)鋼筋的環(huán)向應(yīng)力去掉的較為徹底。這兩種矯直機(jī)構(gòu)在鋼筋加工設(shè)備上得到大量的應(yīng)用。絲光直輥曲面是由絲光直輥與管材接觸時(shí)所形成的空間曲線所確定的。上海絲光直輥廠家哪家好

細(xì)紗運(yùn)轉(zhuǎn)擋車工目前看臺(tái)數(shù)普遍增加，很多都超過了10臺(tái)，如果巡回不及時(shí)，就會(huì)造成繞羅拉或繞直輥而使直輥損壞，如不及時(shí)正確處理，就會(huì)產(chǎn)生直輥機(jī)械波：一是直輥被繞變形未更換，重新生頭紡紗，該錠出現(xiàn)機(jī)械波;二是直輥一端斷頭纏繞，另一端仍在繼續(xù)紡紗，則所紡的紗也會(huì)出現(xiàn)直輥機(jī)械波，這在紡氨綸包芯紗時(shí)更為突出。在實(shí)際工作中，我們發(fā)現(xiàn)氨綸絲纏繞羅拉(不在紡紗動(dòng)程范圍內(nèi))，但擋車工沒有處理干凈仍接頭紡紗，經(jīng)抽樣檢測(cè)民有直輥機(jī)械波。上海絲光直輥廠家哪家好絲光直輥間一定要注重絲光直輥、軸承的管理。

膠輥制作中需注意的幾個(gè)問題1）所購(gòu)膠管用量事前進(jìn)行計(jì)算，留出備件，整批制作后應(yīng)同時(shí)上車。

2）軸承應(yīng)選擇外倒角為20°～30°，羅紋應(yīng)選擇細(xì)扣等距離。如果外倒角是45°，在套制過程中易損傷鋁襯管膠管內(nèi)孔，非鋁襯管時(shí)可用45°。

3）如果磨床保持架是在握持中段位置磨礪膠輥，軸承芯子應(yīng)選擇無(wú)心磨床生產(chǎn)的芯子；辨認(rèn)是否為無(wú)心磨床生產(chǎn)的芯子，簡(jiǎn)單的辦法是看芯子兩端，應(yīng)不帶前列孔。

4）對(duì)軸承要先進(jìn)行檢查，看是否靈活、是否洗凈油污、軸承間隙大小是否合適、軸承表面有無(wú)傷痕及雜物。

5）套制膠輥時(shí)，比較好選用立式套機(jī)，調(diào)好中心線，壓力要適中，并檢查套機(jī)探頭是否磨損，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)校。

6）套制完成后要檢查軸承兩端是否有金屬屑，如有要及時(shí)清理。

7）加油封蓋時(shí)應(yīng)使用**工具，以免油堵塞在兩端。

8）軸承芯子加油應(yīng)適量，上車4個(gè)月后應(yīng)重新補(bǔ)油。

膠輥制作要求1）磨礪后同臺(tái)車膠輥直徑差不超過0.03 mm。

2）掌握好磨礪時(shí)間，磨礪時(shí)間長(zhǎng)的膠輥表面光潔、摩擦因數(shù)小，對(duì)纖維握持不利；反之，磨礪時(shí)間短的膠輥表面粗糙度大，影響成紗質(zhì)量水平。

3）磨礪量應(yīng)控制在0.15 mm以內(nèi)。磨礪量大，膠輥受壓大，產(chǎn)生熱量大，易灼傷膠輥表面而影響膠輥性能。

4）對(duì)于免處理膠輥在制作過程中，根據(jù)品種需要考慮是否進(jìn)行光照處理。試驗(yàn)證明，免處理膠輥經(jīng)光照處理后成紗質(zhì)量有所提高，但光照處理的時(shí)間應(yīng)掌握適當(dāng)，試驗(yàn)結(jié)果見表1。

從試驗(yàn)數(shù)據(jù)來看：膠輥的表面粗糙度并不是越小越好，應(yīng)掌握在0.5 μm左右；當(dāng)然，表面粗糙度值還應(yīng)根據(jù)纖維性質(zhì)、所紡品種號(hào)數(shù)來確定。 絲光直輥輥身長(zhǎng)度，這兩個(gè)參數(shù)的確定是設(shè)計(jì)絲光直輥的前提。

絲光直輥流程1、 先漂后絲:絲光效果好,廢堿較凈,但白度差,易沾污,適合色布,尤其厚重織物。2、先絲后漂:白度好、但光澤差,漂白時(shí)纖維易受損傷,適用于漂布,印花布3、染后絲光:適合易擦傷或不易勻染的品種(絲光后,織物手感較硬,上染較快)染深色時(shí)為了提高織物表面效果及染色牢度以及某些對(duì)光澤要求高的品種,也可采用染后絲光。4、原坯絲光:個(gè)別深色品種(苯胺黑)可在燒毛后直接進(jìn)行絲光,但廢堿含雜多,給回收帶來麻煩,很少用。5、染前半絲光,染后常規(guī)絲光:為了提高染料的吸附性和化學(xué)反應(yīng)性。一般絲光直輥絲光采用兩步法。上海絲光直輥定制哪家好

并條絲光直輥和羅拉鉗口對(duì)纖維層的控制作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于粗紗、細(xì)紗工序。上海絲光直輥廠家哪家好

直輥的套制和壓圓整形工作特別重要，對(duì)降低條干CV值，條干管間CVb值，尤其是對(duì)直輥機(jī)械波的產(chǎn)生影響較大。如單層直輥套差過大，造成壓圓不到位，圓周應(yīng)力差異大，即影響條干水平，又造成管間CVb值高，同時(shí)也容易產(chǎn)生直輥機(jī)械波。雙層直輥雖然圓周應(yīng)力集中在內(nèi)層上，但由于壓圓不佳，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中還是釋放在外層紡紗膠管上。另外，套制雙層膠和鋁襯膠管稍有不慎，造成雙層膠管內(nèi)壁某一局部損傷或破損物殘留在膠管與鐵殼之間，在運(yùn)轉(zhuǎn)中也造成有規(guī)律的應(yīng)力不勻而產(chǎn)生直輥機(jī)械波。上海絲光直輥廠家哪家好

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