機械密封件和液壓密封件分類

機械密封件型號：集裝式密封系列，南通密封的用途和特點、輕型機械密封系列、重型機械密封系列等

液壓密封件：唇型密封件、Ｖ形密封圈、Ｕ形密封圈、Ｙ形密封圈、ＹＸ形密封圈和液壓缸常用的組合密封件主要是蕾形圈、格來圈和斯特封，南通密封的用途和特點。

如何選擇密封件

在選購維修用密封件時，多數用戶都會按樣品的尺寸及顏色去購買，這只會增加采購的難度，而且不一定能選中合適產品。建議采用下列程序去提高采購密封件的準確性：

運動方向-先決定密封件所在位置的運動方向，例如往復、旋轉、螺旋或固定。 動密封類有哪些？答：皮碗、漲圈、螺旋、氣動、水力、離心、填料，南通密封的用途和特點、迷宮、機械密封等。南通密封的用途和特點

污水處理工程是環境保護的重要項目，而污水泵作為污水處理工程的主要配套設備被廣泛應用于城市排污、礦山、冶金、電力以及石化等污水處理作業，發展前景廣闊。污水泵產品除了要求技術性能好之外，密封是污水泵的關鍵，必須可靠性高，污水泵無故障運行時間長。污水泵在工作中，密封一旦失效，外部介質或油室中的油便會進入電機腔，引起潛水電機缺相、短路、漏電、燒壞電機，甚至影響人身安全。因此，為了進一步提高污水泵使用的安全性、運行可靠性以及提高污水泵無故障運行時間，有必要對污水泵通常使用的機械密封進行結構分析，實行改進。鹽城密封網上價格機械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右適宜。

   填料密封主要用于機械行業中的過程機器和設備運動部分的動密封，比如離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機、反應釜的轉軸密封和往復泵、往復式壓縮機的柱塞或活塞桿，以及做直線、螺旋運動閥門的閥桿與固定機體之間的密封。填料函的基本形式是：(1)石棉盤根：耐溫和耐腐蝕性能都很好，但單獨使用時，密封效果不佳，所以總是浸漬或附加其他材料。油浸石棉盤根：它的基本結構形式有兩種，一種是扭制，另一種是編結。又可分圓形和方形。(2)聚四氟乙烯編織盤根：將聚四氟乙烯細帶編織為盤根，有極好的耐腐蝕性能，又可用于深冷介質。(3)橡膠O形圈：在低壓狀態下，密封效果良好。使用溫度受限制，如天然橡膠只能用于60℃。(4)塑料成型填料：一般做成三件式，也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多，也有采用尼龍66和尼龍1010的。(5)軟填料密封，又稱泥狀填料，是由新一代高性能合成纖維配以特殊的阻隔劑和潤滑劑精制而成的高級“盤根”。軟填料的任意尺寸，任意形狀，極易安裝，通過**的高壓便可直接注射，不必象傳統的盤根，需要預切割，能適用任何尺寸的填料腔密封軟填料密封適用范圍較大范圍，如高壓往復泵或低轉速泵、高溫閥桿、閥或填料盒的密封它結構簡單。

目前，污水泵產品常用的密封形式有兩種:填料密封和機械密封。填料密封，如圖1所示，是古老的一種密封結構，發源于工業**之前的傳統密封裝置，有著100年的材料工藝、潤滑劑系統和制造方法，并保持持續進步，目前很多的應用場合。經分析，該軟填料密封結構存在如下缺點:1.密封介質含有的雜質嚴重影響密封性能。雜質進入軟填料密封內部，進一步增大了填料密封和軸套之間的摩擦、磨損。雖然材料耐磨性較好，但是使用效果仍然不佳，泄漏頻繁。另外由于沒有采用封液對填料密封進行潤滑冷卻，也加劇了填料與軸套之間的磨損。2.工作狀態不穩定需頻繁調整和更換填料。由于軟填料自身具有的粘彈特性，在工作狀態下會出現明顯的應力松弛。為保持其正常的密封功能，需不斷地通過壓緊壓蓋來增大填料與軸的徑向接觸力，同時也增大了軟填料與軸的磨損，因此不得不經常更換(或添加)填料，維修工作量和費用較大增加。3.磨損嚴重致使能耗量大。根據軟填料密封的工作機理，填料密封與軸(或軸套)之間必須保持較大的徑向接觸壓力以維持密封，因此填料和軸(或軸套)的摩擦、磨損都很嚴重，在密封很快失去工作能力的同時，造成相當大的能耗浪費。在實際安裝過程中，應該做好對裝配圖的核對工作，并檢各種零件表面是否出現了劃痕、缺點等情況。

CJ112系列機械密封件

單端面

 非平衡型

   任意旋向

 CJ112型密封采用叉口結構,傳動可靠,輔助密封有"O"型圈和"V"型圈型式,常用于污水,油類及化工等弱腐蝕性介質中。

  運行參數

 規 格: 25～80 mm

 壓 力: ≤1.2 Mpa

 溫 度: -20～180℃

 線 速 度: ≤15 m/s

 軸向竄動量: ±1.0 mm

  材料組合

 密封端面:石墨、碳化硅、碳化鎢

 輔助密封:丁腈膠、氟橡膠、乙丙膠、硅橡膠、PTFE

 金屬構件:不銹鋼

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由于介質和工作條件的不同，機械密封對耐高溫性能、耐高壓性能、耐腐蝕性能往往有著比較大的差距。蘇州密封誠信服務

液體動壓式機械密封件：密封端面設計成特殊的幾何形狀，利用相對旋轉自行產生流體動壓效應的機械密封件。南通密封的用途和特點

水泵的機械密封亦稱端面密封,其有一對垂直于旋轉軸線的端面,該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對滑動,從而防止流體泄漏。

一、機械密封常見的滲漏現象

   機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上,機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行,現總結分析如下:

  1.機械密封周期性滲漏

     (1)防爆自吸泵轉子軸向竄動量大,輔助密封與軸的過盈量大,動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉,動、靜環磨損后,得不到補償位移。

  對策:在裝配機械密封時,軸的軸向竄動量應小于0.1mm ,輔助密封與軸的過盈量應適中,在保證徑向密封的同時,動環裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環壓向彈簧能自由地彈回來)。

  (2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

  對策:油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。

  (3)轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。

  對策:可根據維修標準來糾正上述問題。 南通密封的用途和特點

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