多效濃縮器工作原理：鍋爐生蒸汽進(jìn)入加熱室的殼程，列管內(nèi)料液受熱后液面上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料。蒸發(fā)室蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，無(wú)錫工業(yè)多效蒸發(fā)器定做，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體后進(jìn)入受液罐，不凝氣體由真空泵抽出。

多效濃縮器設(shè)備特點(diǎn)：1.采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3，液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便。2.用于酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程，比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。3，無(wú)錫工業(yè)多效蒸發(fā)器定做.投資成本低，自然循環(huán)方式濃縮，無(wú)較多動(dòng)力控制單元，生產(chǎn)運(yùn)行成本也較低。4.操作簡(jiǎn)單，占地面積小，對(duì)用戶廠房高度及布局無(wú)太多要求，也便于拆卸移位及運(yùn)輸。5.設(shè)備全部由304或316L不銹鋼制作而成，內(nèi)外表面拋光處理，無(wú)錫工業(yè)多效蒸發(fā)器定做，美觀大方，干凈衛(wèi)生，便于清洗。

在二效蒸發(fā)操作的流程中，第yi個(gè)蒸發(fā)器（稱為第yi效）以生蒸汽作為加熱蒸汽.無(wú)錫工業(yè)多效蒸發(fā)器定做

 工作過(guò)程中蒸汽的流程來(lái)自鍋爐生蒸汽，在分汽缸中將生蒸汽的壓力經(jīng)調(diào)壓閥調(diào)至≤，隨后進(jìn)入第Ⅰ效蒸發(fā)器的加熱器，蒸汽疏水進(jìn)入預(yù)熱器做為熱源加熱原水。第Ⅰ效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第Ⅱ效加熱器作為熱源，第Ⅱ效產(chǎn)生二次蒸汽作為第Ⅲ效加熱源，第Ⅲ效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝成水排出。各效加熱器、分離室、結(jié)晶器的壓力由冷凝水罐串連的冷凝器及各自蒸發(fā)量來(lái)控制。工作過(guò)程中冷凝水的流程生蒸汽進(jìn)入第Ⅰ效蒸發(fā)器放熱后冷凝成冷凝水，由于冷凝水溫度還較高，為了回收余熱，將Ⅰ效蒸汽產(chǎn)生的冷凝水引入預(yù)熱器對(duì)原料液進(jìn)行預(yù)加熱。第Ⅱ加熱器加熱夾套中的冷凝水經(jīng)一U形管進(jìn)入第Ⅲ效加熱器加熱夾套中，第Ⅲ效加熱器加熱夾套中的冷凝水經(jīng)一U形管進(jìn)入汽水分離罐分離出蒸汽后，繼續(xù)返回第三效再加熱，充分利用潛熱，冷凝水經(jīng)冷凝水泵排出。U形管的作用是動(dòng)態(tài)密封。本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、氯化銨、甘銨酸。

無(wú)錫訂購(gòu)多效蒸發(fā)器型號(hào)一些水轉(zhuǎn)化成蒸汽，并帶走，然后將產(chǎn)物部分濃縮。

在不少生產(chǎn)過(guò)程中，由于使用了酸、堿或鹽，或在生產(chǎn)過(guò)程式中產(chǎn)生了酸、堿或鹽，產(chǎn)生的廢水經(jīng)中和后含有較高的鹽分，對(duì)生化處理產(chǎn)生了不良的影響，因此這廢水常成為一個(gè)難題。對(duì)于一些未經(jīng)馴化的活性污泥而言，氯化鈉含量超過(guò)4000mg/L就開始顯示對(duì)活性污泥的有用作用。 含氯化鈉的廢水，一般有如下處理方法：當(dāng)廢水中既含有機(jī)物，含氯化量又小于2%時(shí)，一般采用生活污水稀釋的方法或培養(yǎng)特種微生物，由于高鹽分的0作用，系統(tǒng)要做到高質(zhì)量穩(wěn)定運(yùn)行都是比較難的，而且要求操作人員有極為豐富的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，能及時(shí)發(fā)生化系統(tǒng)可能存在的問(wèn)題。

二手兩效蒸發(fā)器概述：提取濃縮設(shè)備中的雙效濃縮器是一個(gè)有效的和兩個(gè)有效的加熱器和液體分離器，預(yù)熱器，液體滅菌，混合式冷凝器，冷凝器，熱泵，蒸汽噴射泵和泵的中等水平，泵零件，全不銹鋼材料，料放在一個(gè)效應(yīng)和兩個(gè)效應(yīng)器，分別設(shè)有噴嘴，分配器，使液體分布在加熱管。

  我們的雙效外循環(huán)濃縮設(shè)備工作時(shí)，料液自平衡經(jīng)進(jìn)料泵后送至位于混合式冷凝器內(nèi)的螺旋管預(yù)熱，再經(jīng)置于一效及二效加熱器蒸汽夾層內(nèi)的螺旋管再次預(yù)熱，然后進(jìn)人保溫管道進(jìn)行保溫。然后擰入效應(yīng)和兩個(gè)影響加熱器蒸汽夾層預(yù)熱管，然后進(jìn)入列管式滅菌器滅菌保溫管2 1絕緣。

自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，溶劑*在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。

效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)，以增加受熱面積，通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高）。

依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發(fā)器的熱源。江蘇工業(yè)多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商

只要控制廢水蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn)，使其適當(dāng)降低，則可利用第yi個(gè)廢水蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。無(wú)錫工業(yè)多效蒸發(fā)器定做

多效蒸發(fā)器作用和原理過(guò)加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設(shè)備，多效mvr蒸發(fā)器主要由加熱室和抄蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離，加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：1）循環(huán)型沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面，如**循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。2）單程型沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。3）直接接觸型加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。

無(wú)錫工業(yè)多效蒸發(fā)器定做

無(wú)錫炳鑫藥化設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于精餾塔，一效蒸發(fā)濃縮器，二效蒸發(fā)濃縮器，三效蒸發(fā)濃縮器器，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。炳鑫藥化設(shè)備不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。炳鑫藥化設(shè)備始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。

文章來(lái)源地址: http://www.qyzv.cn/cp/1945160.html