密封重點-例如決定活動點是在內徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。

 溫度等級-從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環境評估工作溫度，決定所需使用材料。有關溫度等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。

 壓力等級-從原廠機械使用說明查閱有關數據，鹽城家用密封生產廠家，或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級，有關壓力等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項，鹽城家用密封生產廠家。

 尺寸大小-多數用戶都會按使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時間后，會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，鹽城家用密封生產廠家，按樣選擇只能作為一個參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準確性會較高。 石墨炭化是使用碳-石墨環時密封失效的主要原因之一。鹽城家用密封生產廠家

泵機械密封水的故障是水泵故障中容易出現的故障之一，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關鍵的易損件之一，水泵選型時機械密封材質一定要能適合用戶輸送的液體介質，通常水泵出廠都是氟橡膠機械密封，有的廠家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質的機械密封。

1 機械密封處滲水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：

2 安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復λ，有2-4MM的移動距離即可。

3 安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。 淮安密封聯系方式機械密封是依靠彈性元件對動、靜環斷面的預緊力來對軸向端面進行密封的，又稱為端面密封。

過熱損傷，過熱不僅引起密封副變形產生磨損， 還可能引起熱裂和皰疤。通常， 在過大的熱應力作用下密封環表面上出現徑向裂紋， 稱為熱裂。在短時間的機械負荷或熱負荷作用下會出現熱裂，例如由于干摩擦、冷卻系統中斷等熱裂時密封環磨損加劇泄漏量迅速增長。對于平衡型密封， 甚至密封環分開。為了避免熱裂，必須掌握材料的機械-物理性能，在設計時考慮到可能產生熱裂， 并給定運轉條件。介質潤滑性差、過載、操作溫度高、線速度高、配對材料組合不當等因素，或者是以上幾種因素的疊加， 都可以產生過大的摩擦熱，若摩擦熱不能及時散發， 就會產生熱裂紋，從而引起泄漏。

碳化硅陶瓷是近年發展的新材料。它具有很低的摩擦因數，很高的硬度，良好的耐磨性。它具有良好的化學穩定性、耐熱性和抗熱振性。

碳化硅有反應燒結碳化硅、常壓燒結碳化硅和熱壓碳化硅。

硬質合金。硬質合金主要是碳化鎢WC，分別有鈷基碳化鎢WC-Co、鎳基碳化鎢WC-Ni和鈷-鎳基碳化鎢WC-Co-Ni。碳化鎢的特點：硬度高，耐磨性好；機械強度高，抗彎性好；導熱率較高而膨脹系數較小，密封面摩擦熱容易導出；無鈷硬質合金耐腐蝕性較好。

作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。 軸承的嚴重磨損或損壞，使泵軸產生嚴重的軸向竄動，也是機械密封泄漏的原因之一。

水泵機械密封的組成與工作原理

水泵在輸送高溫高壓水時常選擇機械密封的方式防止其泄漏，而滲漏造成的機械問題占水泵全部維修量的50%左右，可見，機械密封的可靠性對水泵的較大效果運行和使用壽命的延長具有至關重要的作用。機械密封一般由旋動環、靜止環、密封圈或密封墊等輔助元件以及彈性補償元件等幾部分組成。其工作原理是將一對垂直于旋轉軸線的端面相互貼合且相對轉動，并使端面間維持一層極薄的液膜，在輔助密封的配合下，使端面受到介質流體壓力與補償機械彈力的作用，保持緊密的貼合度以達到密封的目的。 密封件必須存放在密封包裝內，避免和空氣中的水分或塵埃接觸。鹽城家用密封生產廠家

泵在停一段時間后再啟動時泄漏，因為摩擦副附近介質的凝固、結晶，摩擦副上有水垢、彈簧腐蝕、阻塞而失彈。鹽城家用密封生產廠家

無論何種密封，對密封件都有一個共同的要求，即：嚴密、泄漏量少；可靠、使用壽命長；結構簡單而緊湊；維修方便；成本低；價格便宜；互換性好。對于化工解析密封來說，泄漏量一般可控制在0.2～3mL；使用壽命一般可達一年以上。理論上大多數化工解析密封，當磨損率較小且在流體動力潤滑條件下運行時，則意味著密封應該是永遠耐用的，但實際并非如此，其原因通常在于存在著密封不可能克服的偶然工況，其中包括：化工解析密封的質量存在問題；人為誤差（機器運行操作錯誤）；安裝誤差；沖洗系統失效；工況的急劇波動等鹽城家用密封生產廠家

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