耐刮擦劑能夠明顯的降低摩擦系數，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐刮擦及耐磨性能。能夠明顯提高鞋底的性能，降低煙密度，提高材料沖擊強度和表面光澤度。能夠明顯提高表面爽滑性，不影響制品的表面粘接.具有良好的穩定性和非遷移性，上海耐刮花劑訂購。使用方法：一般作為材料加工助劑和材料表面改善功能使用，把產品與其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推薦添加量：當添加量為0.5%-2%時，可改善制品的加工性、流動性和脫模性；當添加量為1%-2%時，上海耐刮花劑訂購，可改善制品的表面耐劃傷性性能。包裝：本品采用紙塑復合袋包裝，上海耐刮花劑訂購，每袋凈重25公斤。耐刮擦性能測試：改變表面性能或光澤的表面損傷。上海耐刮花劑訂購

在對汽車需求越來越朝著節能，環保、舒適、美觀、低成本方向發展的當下，通過一些方法，來提高PP內飾材料的性能，創造一個更為舒適、美觀的汽車內飾環境更加重要。PP內飾材料的改性方法有很多種，其中添加各種功能助劑、增強改性、增韌改性以及合金化等都能改變PP的性能。通過有機硅的特性來對PP內飾材料件的性能進行改善為配合客戶需求，開始研發汽車PP內飾材料耐刮擦劑。通過前期研發準備發現，在PP內飾件中添加礦物填料、酰胺、硅基添加劑等也能有效改善材料耐刮擦性能。PE耐刮擦劑售價透明PC耐刮擦劑一種與PC具有良好相容性的丙烯酸共聚物。

耐刮擦劑為超高分子量有機硅氧烷聚合物在聚丙烯中的分散體，含有的特殊官能團可以在PP樹脂中起錨固作用，有效改善與材料的相容性。高溫光照后材料表面不會出現發粘、黃變等現象，由于產品本身特性，因而能從源頭上改善汽車車內空氣質量。還能有效避免添加耐刮擦劑后普遍存在的應力發白問題，具備更多的產品應用優勢。降低了材料表面摩擦系數，增加材料的彈性，使刮痕的底部更平坦，肩脊更低.從而降低材料的被破壞程度，減弱刮擦痕跡的視覺效果。

透明PC耐刮擦劑一種與PC具有良好相容性的丙烯酸共聚物，即使添加30%以上添加量，亦不影響PC的透明度。PZ-3000型改善了PC的表面硬度而不降低透明度，同時也會提升PC的流動性；使用PZ-3000的制品由于處理后的產品不需要涂布表層，預計減少涂裝工藝可以減少環境負擔或總成本；與低分子量PMMA相比，PZ-3000具有較低的成型條件依賴性;加工注意：注塑壓力對流痕的影響明顯大于注塑速度和注塑溫度對流痕的影響。建議較低的注射壓力，以避免流痕在成型板上。耐刮傷劑可以提高產品表面的耐磨性，抗刮性。

滑石粉在塑料工業中有很高利用價值，在保證增量、增強質量前提下，為了爭取高的利潤率，必須對滑石粉進行細化、表面活化處理。PP塑料的改性滑石粉將是滑石在塑料工業中的重要應用領域，需針對不同塑料產品的需要來設計滑石產品。低散發耐刮擦改性粉是基于PP耐刮擦性差而影響汽車內飾制品的美觀程度以及氣味而專門研發的改性滑石粉填充PP應用于汽車內飾件。它是一種以耐刮擦劑和氣味吸附劑相結合的改性劑然后采用特殊工藝對滑石粉進行表面處理，用以提高界面粘附性能與氣味吸附性能，從而具有了改善低散發耐刮擦性能的功能性改性粉。填充一般滑石粉的零部件產品可能會受到“刮痕發白”的影響，但是低散發耐刮擦改性滑石粉能提高耐刮擦性能。耐刮傷劑性能：改善制品表觀，如賦予制品爽滑的表面，降**品表面摩擦系數。重慶抗劃傷劑訂購

耐刮傷劑性能：改善表面光澤，持久的 制品耐刮擦性能。上海耐刮花劑訂購

塑料制品表面有好幾種明顯損壞的方法，其中有：尖銳物體的劃痕磨料摩擦產生的磨損，改變表面性能或光澤的表面損傷或者鈍化物體輕微刮擦造成的“寫入效果”。材料在壓入力和滑動力或橫（側）向力的作用下發生屈服，產生延性/脆性破壞從而造成刮痕，在刮痕中，不平的表面產生不均勻的光散射和“刮痕發化”。改善刮痕性能的解決方法包括：盡可能減小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩；以產生盡可能少的光散射以及盡可能小的刮痕可見度；準確地測量耐刮擦性能，弄清楚表面破壞背后的材料科學知識對于形成改善方案是重要的。上海耐刮花劑訂購

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