絲光直輥使沿整根管子的長度和圓周方向發生連續的縱向和徑向彈性變形和塑性變形，從而達到矯直和減小橢圓的目的，并對鋼管表面起到光潔和強化作用。直輥是矯直機的重要部件，其輥型曲線決定了矯直質量的高低 。輥矯直機的基本結構參數是直輥腰部直徑，直輥輥身長度，這兩個參數的確定是設計直輥的前提。直輥腰部直徑的大小，取決于管材對直輥的壓力，根據載荷特性的大小來確定，上海絲光直輥是做什么用的，上海絲光直輥是做什么用的，上海絲光直輥是做什么用的。在轎直鋼管直徑范圍內，直徑小的管材剛性差，而且轉動速度大，所以設計時應采用小直徑管材參數來確定輥型。絲光直輥主要結構有一個旋轉筒體，筒體內配有壓輥。上海絲光直輥是做什么用的

直輥的套制和壓圓整形工作特別重要，對降低條干CV值，條干管間CVb值，尤其是對直輥機械波的產生影響較大。如單層直輥套差過大，造成壓圓不到位，圓周應力差異大，即影響條干水平，又造成管間CVb值高，同時也容易產生直輥機械波。雙層直輥雖然圓周應力集中在內層上，但由于壓圓不佳，在運轉過程中還是釋放在外層紡紗膠管上。另外，套制雙層膠和鋁襯膠管稍有不慎，造成雙層膠管內壁某一局部損傷或破損物殘留在膠管與鐵殼之間，在運轉中也造成有規律的應力不勻而產生直輥機械波。上海絲光直輥規格絲光直輥的成型過程與其他固體橡膠制品相類似的是混煉膠的制備。

絲光直輥流程1、 先漂后絲:絲光效果好,廢堿較凈,但白度差,易沾污,適合色布,尤其厚重織物。2、先絲后漂:白度好、但光澤差,漂白時纖維易受損傷,適用于漂布,印花布3、染后絲光:適合易擦傷或不易勻染的品種(絲光后,織物手感較硬,上染較快)染深色時為了提高織物表面效果及染色牢度以及某些對光澤要求高的品種,也可采用染后絲光。4、原坯絲光:個別深色品種(苯胺黑)可在燒毛后直接進行絲光,但廢堿含雜多,給回收帶來麻煩,很少用。5、染前半絲光,染后常規絲光:為了提高染料的吸附性和化學反應性。

板涂如此，筆涂也是如此。主要有兩個方面的原因：一是膠管表面密度不均勻，對涂料和紫外線吸收不均勻;二是手法不正確。這兩個方面的原因造成直輥表面摩擦系數不均勻，我們在機下活鑒定儀或機上摸直輥時，手感一頓一頓，做出的試驗肯定有直輥機械波。紫外線光照直輥時，如不注意將直輥掛在出口處使得直輥一面靜止的接受陽光，而使直輥表面摩擦系數不均勻，產生直輥機械波，嚴重的波幅達3cm以上。這些情況在涂料配比比較大或光照時間較短時反映更為突出，更為明顯。絲光直輥上的纏花不能用刀割取。

絲光直輥提高染色得色率經過絲光整理后，纖維的晶區減少，無定形區增加，因而染料更易進入纖維內部，上色率比未絲光的纖維棉布提高20%，且鮮艷度提高，同時增加對死面的遮蓋力。提高尺寸穩定性絲光有定型作用，可以去掉繩狀皺痕，更能滿足染色和印花對半制品的質量要求。主要的是經過絲光后，織物伸縮變形的穩定性得到了很大提升，因而多方面降低了織物的縮水率。2絲光的原理纖維發生了不可逆的溶脹，Na+水化程度很強，大量水被帶入纖維內部，從而引起纖維劇烈溶脹。一般絲光直輥絲光采用兩步法。上海絲光直輥是做什么用的

絲光直輥的選擇和使用不當，將嚴重影響成紗質量和生產效率。上海絲光直輥是做什么用的

膠輥軸承和羅拉軸承加油過多,不僅膠輥膠圈的污染數量和次數加大,膠輥膠圈的纏繞數量增多,而且膠輥膠圈的損壞、損傷數量也急劇增加。控制好膠輥膠圈和羅拉的加油 量,不僅可以有效防止膠輥膠圈油污污染、纏繞, 也可以減少膠輥膠圈的損壞和損傷,這也是棉紗質量保持穩定、減少棉紗疵點的重點。牽伸和卷繞部件隨著 每天清潔次數的增加,飛花附入牽伸和卷繞部件 的幾率降低,膠輥膠圈纏繞幾率下降,膠輥膠圈損 傷、損壞的程度明顯下降;隨著紡紗號數的增加和 棉紗質量要求提高,膠輥膠圈纏繞、損傷、損壞的 程度更加明顯,增加牽伸和卷繞部件的清潔頻次 是行之有效的。在生產普通號數棉紗時,牽伸和 卷繞部件每班清潔兩次膠輥膠圈的損傷、損壞只 有牽伸和卷繞部件每天清潔一次的10%~20%。 實踐證明,牽伸和卷繞部件合理的清潔頻次和適 當增加清潔頻次,是保證膠輥膠紡紗完整的重要環節。

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