蒸發器設備概述：

  蒸發器又稱濃縮器，是液態物料進行蒸發濃縮處理的一種裝置，物料在真空條件下低溫蒸發出多余水分，以提高濃度，完成濃縮目的。根據物料的特性和用戶的使用工況，用戶可選用不同形式的蒸發濃縮器設備。

蒸發器主要分類：

  目前市場上應用的蒸發濃縮器設備主要有降膜蒸發器、升膜蒸發器、外循環蒸發器、**循環蒸發器、強制循環蒸發器、刮板式薄膜蒸發器，浙江定制多效蒸發器定做、MVR蒸發器等多種形，浙江定制多效蒸發器定做，浙江定制多效蒸發器定做。根據用戶不同的使用需求，蒸發器設備可設計定制為單效、雙效、三效和多效等形式，該蒸發器比較大的優點就是可以有效利用二次蒸汽以節約能耗，所以該設備又稱為二效節能蒸發器或節能濃縮器。

利用循環泵送入加熱器、分離器進行循環流動與蒸發，蒸發出來的蒸汽進入冷凝器被全部冷凝。浙江定制多效蒸發器定做

效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃左右。產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高）。

無錫廢液蒸發多效蒸發器型號蒸發就是用加熱的方法，將含有不揮發性溶質的溶液加熱至沸騰狀況。

自然蒸發：即溶液在低于沸點溫度下蒸發，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑*在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。  沸騰蒸發：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。 2、按加熱方式分：  直接熱源加熱 它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。  間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。 3、按操作壓力分：  可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發操作。很顯然，對于熱敏性物料，如kangshengsu溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發  4、按效數分：  可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為多效蒸發。

多效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據濃縮量大小，來選用技術參數中系列濃縮器。雙效濃縮器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到充分利用既節省了鍋爐的投資，又節約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%,雙效濃縮器采用外加熱自然循環與真空負壓方式，蒸發速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃。清洗方便。多效蒸發這一蒸發形式在環境工程中應用很普遍。

多效濃縮器又稱雙效外循環濃縮器或雙效節能濃縮器，屬自然循環蒸發濃縮器的一種，適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮，是香料廠、植提化工廠、發酵制品廠等企業不可缺少的設備。該設備相比較單效外循環濃縮器，具有更節省蒸汽、性價比高的特點；相比較其它形式的蒸發濃縮器，具有用途廣、設備投資少、占地小等特點。是我司推薦產品！ 雙效外循環濃縮器主要由多效加熱器、多效蒸發分離器、冷凝器、冷凝液罐、真空系統、泵、閥門管件、電控系統組成，我司可根據用戶需求設計成自動化控制。設備常規水份蒸發能力0.5—8T/h。

前一個廢水蒸發器的二次蒸汽冷凝處就是第二個廢水蒸發器的加熱處，這就是雙效蒸發原理。浙江定制多效蒸發器定做

依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發器的熱源。浙江定制多效蒸發器定做

供應含鹽廢水雙效蒸發結晶器適用范圍

本裝置主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶，廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、氫氧化鈉)。

供應含鹽廢水雙效蒸發結晶器設備組成

本設備由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。

主要特點

1．根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。

2．采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3．整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，是目前先進的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。 浙江定制多效蒸發器定做

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