耐刮擦劑使用方法：把產品與其相容的樹脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推薦添加量：當添加量為0，浙江PA抗劃傷劑.5%-2.0%時，可改善制品的加工性、流動性和脫模性；當添加量為1.0%-5.0%時，可改善制品的表面性能（爽滑性、光潔度、耐劃傷性、耐磨性等）。用于耐磨時添加2-5%，磨耗量可降低30-80%。一種添加劑，實現多種收益，浙江PA抗劃傷劑，有助于塑料材料二生產并提高成品部件的性能；耐刮擦助劑是超高分子量的聚硅氧烷，在一系列高分子載體中預分散或起反應，浙江PA抗劃傷劑，轉為更大設計空間和更高生產效率的需求而設計。該系列產品可改進復合材料制造商和加工商的工藝，可擴展熱塑性復合材料和成品組件材料特性。耐刮擦性能測試：磨料摩擦產生的磨損。浙江PA抗劃傷劑

既然耐刮傷劑是通過添加到涂料內部并在涂料干燥時上浮到表面而起潤滑作用，那么它們首先必須具備與涂料體系有很好的相容性，也就是說它們應該容易分散，且穩定存在，其次對涂裝后的二次加工沒有負作用（主要指燙印、絲印、重涂等等）；它還應該呈現較好的外觀裝飾，在此基礎上之后考察其表面潤滑性。抗劃傷劑是一款以液體形式交付的、無遷移長期的、持久性的抗劃傷劑，主要應用于：聚烯烴聚合物（PP,PE)；汽車內外PP/TPО飾件；聚烯烴與熱塑性共混物（PP/PBT,PP/***P/ABS等）；熱塑性彈性體(TPEE,TPR,TPE)。浙江PA抗劃傷劑耐刮擦劑為超高分子量有機硅氧烷聚合物在聚丙烯中的分散體。

耐刮擦劑PP：主要應用在汽車內飾材料、滑石粉填充體系。降低十字刮擦測試方法的△L值和劃痕的深度，提高礦物填料的分散性，允許更高的填充量；PE/EVA、TPE：電纜電線材料耐刮擦，尤其是高填充氫氧化鋁體系，以及電子線材如耳機線、數據線中，增加濕滑橡膠手感，改善表面光澤度等；PC、PC/ABS、PMMA/ABS：主要是高光體系無填充材料表面耐劃傷，提高材料的表面耐磨性，耐刮擦性。優點：1、提高塑料加工的流動性、降低扭矩、充模能力。2、改善表面光澤度，消除因加填料而引起的表面缺陷,降低不良率。3、加快產品擠出速度,減少次品率,在無鹵電纜料可加大填充物的添加量,降低生產成本。

耐磨抗劃傷劑的說明外觀：透明液體。用途：普遍用于粉末、水性、溶劑型、油墨等涂料。功能：涂料添加了該助劑并涂布固化后，該耐磨劑能遷移并浮在涂膜表面，降低涂料的表面張力，賦予涂膜滑爽性，是涂膜表面有非常低的表面阻力，從而降低了第二個表面的摩擦系數，減小表面摩擦力，保護涂膜并抵抗劃傷及粘連，提高連續涂裝的作業性。具有以下特點:A.提高粉末塑料加工的流動性；B.改善表面光澤度及色彩明亮度，消除因加填料而引起的表面缺陷，降低不良率；C.增加產品擠出速度，減少次品率；D.在滿足制品表面抗劃傷性同時，對制品表面涂漆、印刷、粘合等無任何影響；E.提高耐磨性的同時也提高樹脂的耐化學藥品性，耐溫性及熱穩定性。耐刮傷劑對材料力學性能的影響小。

耐磨抗刮抗劃傷劑特點：1.能夠賦予產品表面優良的光澤度，流平性和潤濕性；2.可以提高產品表面的耐磨性，抗刮性；3.還可以提高產品表面的爽滑手感和豐滿度；4.具有與產品良好的相容性和穩定性。使用范圍：適用于各類油漆，地坪漆，油墨，家有電器、薄膜、工業制品、面板以及PVC,TPE,TPV等橡塑軟膠制品，提高他們的表面抗刮性和耐磨性。添加量：推薦用量：0.75-3.0%。包裝規格：25KG/桶。儲存：應置于陰涼通風處，容器保持密封，遠離火源；能夠增加涂層或產品表面硬度，耐刮傷性等。耐磨抗劃傷劑能增加產品擠出速度，減少次品率。TPE抗劃傷劑批發

非車用耐刮擦劑具有特殊結構的硅酮，表現出優異的耐刮擦性能。浙江PA抗劃傷劑

塑料抗劃傷劑/PPO耐磨耐劃：可以給汽車材料提供優異的耐刮擦性能，主要的應用時汽車外飾件和內飾件，如儀表板，控制臺，門板或者保險杠，側面防護面板，門檻等。產品特點：在滑石粉或者硅灰石填充體系具有高性能；氣味小，通過氣味標準測試，是低Voc，無味，可滿汽車內飾環保要求；在汽車內外飾件中適用于10%～40%的滑石粉填充量；如果通過液體計量裝置或預混充分地分散在聚合物中，其聚合物表面的光澤不會受任何影響。產品形態：透明液體。浙江PA抗劃傷劑

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