為防止橡膠與金屬芯因導熱差異產生不同收縮而造成印染膠輥與膠芯之間發生脫層，一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式，硫化時間遠比橡膠本身所需硫化時間要長得多。大型膠輥為達到內外均一硫化以及使金屬芯與橡膠的導熱性相近，在罐內停留的時間往往長達24~48h，約為橡膠正常硫化時間的30~50倍。小型和微型膠輥現已大部分改為平板硫化機模壓硫化，徹底改變了膠輥傳統的硫化方式，上海印染膠輥價格便宜嗎。近年還實行注壓機裝模、抽真空硫化，并且可以自動開閉模，上海印染膠輥價格便宜嗎，機械化和自動化程度大幅提高，上海印染膠輥價格便宜嗎，而且硫化時間短，生產效率高，產品質量好。在印染膠輥工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制。上海印染膠輥價格便宜嗎

印染膠輥覆膠時，由擠出機1連續不斷地擠出膠條，擠出膠條9經過各導向輥、浮動輥10、厚度指示器3和貼膠裝置4后貼合到膠輥輥芯6上。隨著膠輥輥芯的轉動和貼膠裝置、擠出機沿輥芯軸向的移動，膠條均勻地纏繞并貼合在輥芯上。膠輥的轉速與貼膠裝置的軸向移動速度成一定比例關系。根據膠條厚度不同，調節2者之間的比例關系。輥芯支承軸中心線與貼膠裝置之間的距離可通過拖板驅動裝置8調節，以便纏繞貼合不同直徑的膠輥。安裝浮動輥的支臂.上設有電位器，用于控制輥芯的轉速，以協調擠出機擠出速度和輥芯轉速之間的關系。上海印染膠輥價格便宜嗎印染膠輥應該在軸頸處平直架好,并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸,以免膠輥變形。

膠輥的質量主要取決于膠料的配方設計，丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗膠輥的優先膠種。配方的確定需要進行大量的試驗，其中對性能影響較大的幾種材料可以采用正交法設計多組方案，再通過機械性能比較進行優化，以篩選出理想的配方設計。

并條機膠輥的成型方式一般有三種：直接包膠模壓硫化；膠管擠出一硫化罐硫化成型；鋁襯管膠管套裝成型。第一種成型工藝缺點是效率低、成本高，但比較大優點是膠層密實，膠層與輥芯粘結牢靠而不會出現脫輥現象，使用壽命長。后兩種制造工藝使用的成型設備主要為擠出機和硫化罐，是現在膠輥制造企業普遍采用的成型工藝。

印染膠輥充模成型法:對于充模成型法，成型設備中少不了成型模具，如所示[它主要由模具，上下蓋和8，澆注管4等組成。充模方法比較特殊。因為膠輥較長，覆膠層比較薄，因而澆注的模具型腔狹窄，如直接從上而下進行澆注會使膠輥產生氣泡，影響產品質量。因此澆注前將可移動澆注管插人到模具內腔。澆往時，隨著聚氨酯液面的升高，澆注管在進給機構3的驅動下也逐漸上升，從而防止了氣泡的產生。浮動輥上、下浮動，起貯料作用，同時帶動電位器正轉或反轉，以控制輥芯轉速。印染膠輥分類。不同的膠輥有不同的特性。

印染膠輥表面易有傷痕、麻眼：由于膠輥比較軟，在高速運轉過程中稍有硬物即會被劃傷，特別是酒精潤版液靠版水輥，一旦出現劃痕，就無法再使用。為避免此類故障，一是檢查印版是否拉緊或版夾夾緊，造成印版拖梢處裂口和裂縫劃傷靠版水輥、墨輥；二是看是否因墨輥保養不及時，墨皮、墨渣等雜質積存較多，加速了膠輥的摩擦、發熱、老化，使膠輥表面布滿麻眼，這種情況一般膠輥兩頭較嚴重。膠輥過早皸裂、老化：原因較多，如油墨中的燥油過量，使油墨在膠輥上干結發熱；不可固定停留洋在同一部位,則會損壞膠輥。上海印染膠輥價格便宜嗎

印染膠輥在一定的接觸壓力下很好地與金屬輥接觸和傳遞油墨,必須具備良好的彈性和極小的壓縮變形。上海印染膠輥價格便宜嗎

磨床對膠輥的磨礪是通過砂輪與膠輥精確穩定的相對運動，由砂輪的微粒鋒刃對膠輥表面進行磨削，磨床和砂輪的質量與其穩定性直接影響膠輥表面的磨礪質量。通常選用粒度為(40～80)號大氣孔綠碳化硅或碳化硅砂輪，且要選用中低硬度的砂輪，太硬的磨粒變鈍后不能順利脫落，磨削力和熱量增加影響磨礪后膠輥表面質量。砂輪使用前必須調平衡并且修整，砂輪兩棱應用舊砂輪或油石倒角。目前，棉紡企業復磨并條膠輥使用的大多數磨床仍為FLJ804型等設備，其使用年限較長，磨礪膠輥前應確保具有良好的機械性能，特別是砂輪主軸、車頭主軸的跳動應不大于0.0l mm，要求其旋轉平穩，振動小。上海印染膠輥價格便宜嗎

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