就散熱片材質來說，每種材料其導熱性能是不同的，按導熱性能從高到低排列，分別是銀，銅，鋁，鋼。不過如果用銀來作散熱片會太昂貴，故好的方案為采用銅質。雖然鋁便宜得多，但顯然導熱性就不如銅好(大約只有銅的50%左右)。

目前常用的散熱片材質是銅和鋁合金，二者各有其優缺點。銅的導熱性好，但價格較貴，加工難度較高，重量過大(很多純銅散熱器都超過了CPU對重量的限制)，熱容量較小，而且容易氧化。而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁合金的優點是價格低廉，重量輕，惠州光模塊散熱器，但導熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長，在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。

對于普通用戶而言，用鋁材散熱片已經足以達到散熱需求了，惠州光模塊散熱器。

北方冬季取暖的暖氣片也叫散熱片。

散熱片在散熱器的構成中占有重要的角色，除風扇的主動散熱以外，評定一個散熱器的好壞，很大程度上取決于散熱片本身的吸熱能力和熱傳導能力。

鋁制散熱器的優點，惠州光模塊散熱器，及價格定位，品質要求。惠州光模塊散熱器

一種5g基站散熱系統，其特征在于：它包括導熱結構和可與之進行熱交換的散熱器，所述導熱結構和散熱器設置在5g基站上，5g基站室內發熱單元的發熱器件所散發的熱量通過所述導熱結構傳導至散熱器并散發出去；所述導熱結構是由導熱材料制成的具有中空腔室的冷板和循環管路，所述冷板與所述5g基站室內的發熱器件相接觸，所述冷板具有進液口和出液口，所述循環管路的一端連接進液口，另一端連接出液口，所述循環管路與散熱器進行熱交換。根據權利所述的5g基站散熱系統，其特征在于：所述發熱單元為多個，每個發熱單元通過各自的導熱結構與散熱器相連而**散熱；或所述發熱單元為多個，多個發熱單元安置在同一機柜內，各發熱單元的導熱結構與散熱器位于所述機柜內或者位于**于機柜設置的箱體內實現整體散熱。廣州鋁散熱器批發散熱器通過風冷或水冷方式將導熱結構傳導過來的熱量加速散掉。

嚴格來講，切削是一大類制作工藝的簡稱，例如高速切削、激光切削等都屬于這一大類，但是它們有一個共同點就是車、鉆、銑、磨等機床，在散熱片的成形過程中，為了獲得一些較特殊、精細的形狀，都需要使用切削工藝。主要用于板材成型（底面，鰭片的形成）、散熱器開槽、特殊紋路的雕刻等等。

散熱器的底座就是明顯的切削工藝制作，平面、棱角以及一些廠商的LOGO都是切削工藝處理出來的。切削工藝的優點便是用途廣，但是缺點便是設備，主要是刀具磨損快，多數需要人工參與或自動化控制，成本較高。

鋁擠壓便是將鋁合金原錠加熱至約520~540℃，利用機械加壓，令鋁液流經模具鋼制成的擠型模具，在模具出口處對鋁液進行冷卻，使之迅速凝固，成為具有連續平行結構的散熱片初胚，再對初胚進行剪裁等處理，便看見了我們常見的散熱片。這種方式常用的鋁材料是AA6063，該種改料有良好的熱傳導率（約160-180W/m*K)與可加工性。但正是因為這種材料的缺點，限制鰭片的厚度與長度之比不能超過1:18，所以這種方式生產的產品雖然是“30元標配”，但是已經很難勝任現在處理器的散熱，所以購買時盡量不要選擇此類產品。

鋁擠式散熱片鋁材質由于本身柔軟易加工的特點很早就應用在散熱器市場，鋁擠技術簡單的說就是將鋁錠高溫加熱后，在高壓下讓鋁液流經具有溝槽的擠型模具，作出散熱片初胚，然再對散熱片初胚進行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見到的散熱片。鋁擠散熱片的成本低，技術門檻要求也不高，不過由于受到本身材質的限制散熱鰭片的厚度和長度之比不能超過1：18，所以在有限的空間內很難提高散熱面積，故鋁擠散熱片散熱效果比較差，很難勝任現今在日益攀升的高頻率CPU。

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熱器是熱水（或蒸汽）采暖系統中重要的、基本的組成部件。熱水在散熱器內降溫（或蒸汽在散熱器內凝結）向室內供熱，達到采暖的目的。散熱器的金屬耗量和造價在采暖系統中占有相當大的比例，因此，散熱器的正確選用涉及系統的經濟指標和運行效果。

散熱器按換熱方式分為輻射散熱器和對流散熱器。對流散熱器的對流散熱量幾乎占100%，有時稱其為“對流器”；相對對流散熱器而言其他散熱器同時以對流和輻射散熱，有時稱其為“輻射器”。散熱器按材質分為鑄鐵散熱器、鋼制散熱器和其它材質的散熱器。其他材質散熱器包括鋁、銅、鋼鋁復合、銅鋁復合、不銹鋼鋁復合和搪瓷等材料制的散熱器。

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