剪料：指材料經過剪板機得到矩形工件的工藝過程。本公司是用數控剪床進行凈尺寸加工下料，此為要求不高的工件加工，工藝工程師要多用此工藝進行生產，加工成本低。數沖：是指用數控沖床進行沖孔作業，正常要進行編程序，正常要將數沖圖示面做為零件生產正面的方向進行加工，數沖重點是排料，計算好用料，一次性將數量加工足夠。激光切割：指工件經過激光切割下料的工藝過程。加工成本高，工藝工程師要少用此工藝。 切割機下料：是指用砂輪電動切割機進行下料的一種工藝，此為要求不高，溫州鈑金加工設備，溫州鈑金加工設備，多為型材類的下料，溫州鈑金加工設備，此工藝有一定的加工安全風險，工藝工程師要少用此工藝。鈑金加工為電子電器制造精密的零件，為通信領域助力。溫州鈑金加工設備

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。6．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。青浦區鈑金加工設備鈑金件在滿足強度及功能的前提下，越薄越好。

鋸料：是指用鋸床進行下料的一種工藝，此為要求不高，多為型材類的下料。 落料：指在普通沖床或其他設備上使用模具加工得到產品形狀的工藝過程。沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。 折彎：指工件由折彎機成型的工藝過程。本公司是指用數控折彎機，用對應的折彎模具，先行試機、調機、首檢好才能生產，如有特別需工藝工程師進行說明。 沖折：是指用普通沖床安裝特別模具，用于小件、簡單工件的折彎。 成形：指在普通沖床或其他設備上使用模具使工件變形的工藝過程。

鈑金件產品是由片材加工而成的，在沒有加工之前，原材料是平整的，所以，在設計鈑金件時，所有折彎及斜面都要能展開在同一個平面上，相互之間不能有干涉。鈑金件厚度從0.03?4.00mm各種規格都有，但厚度越大越難加工，就越需要大的加工設備，不良率也隨之增加。厚度應根據產品實際的功能來選擇，在滿足強度及功能的前提下，越薄越好，對于大部分產品，鈑金件厚度應控制在1.00mm以下。 鈑金件產品要符合加工工藝，要易于制造，不符合加工工藝的產品是制造不出來的，就是不合格的設計。鈑金展開精度的高低，直接影響著制件質量的高低。

鈑金的術語：沖印：指使用模具在工件上沖出文字、符號或其他印跡的工藝過程。切角：指在沖床或油壓機上使用模具對工件角進行切除的工藝過程。沖網孔：指在普通沖床或或數控沖床上用模具對工件沖出網狀的孔。拍平：指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進行打孔的工藝過程。倒角：指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設備對工件進行平整的過程。回牙：指對預先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修復的過程。貼保護膜：指使用能保護工件表面的薄膜對工件表面進行防護的工藝過程。撕保護膜：指對工件表面保護薄膜進行的清理過程。校形：指對已加工成形出來的工件進行調整的工藝過程。熱縮：指使用加熱設備（熱風、烤箱）對套住工件的塑膠進行緊縮的工藝過程。貼標簽：指把標簽貼到工件指定位置的工藝過程。拉絲：指使用拉絲機和砂帶對工件表面進行的一種紋路處理的過程。影響鈑金折彎精度的因素有多種，如配件展開尺寸的準確性、模具選用及折彎順序的合理性等。溫州鈑金加工設備

鈑金具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規模量產性能好等特點。溫州鈑金加工設備

在拉伸產品上沖孔時，為保證孔的形狀及位置精度，也為了保證模具的強度，其孔壁與直壁之間應保持一定的距離，鈑金件在設計時盡量避免缺口尖角的設計。缺口尖角會造成模具沖頭尖利，容易損壞沖頭，在產品的缺口尖角處也容易產生裂縫。)鈑金折彎件小的彎曲半徑，材料彎曲時，在圓角區上，外層受到拉伸，內層則受到壓縮。當材料厚度一定時，內層圓角越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，就會產生裂縫和折斷；如果彎曲圓角過大，則會受到材料回彈的影響，產品的精度及形狀 得不到保證。溫州鈑金加工設備

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