耐刮擦劑之PP耐刮擦劑產品說明：是丙烯酸酯共聚改性多功能助劑，可以普遍應用于多種高分子材料中，如聚烯烴、熱塑性彈性體、苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物等，成都車用耐刮傷劑，具有提高制品的表面性能，明顯提高制品表面的抗刮擦性能與硅氧烷復配使用效果更佳。主要特色性能：提高PP及PP/TPO滑石填補體系性能，明顯提高抗刮擦性（添加量3-5%）；進一步提高汽車**材料的耐刮擦等級；提高產品噴涂效果；提供長效的耐刮擦性能；提高TPEs，成都車用耐刮傷劑,TPR體系的耐磨性能；提高無填料的在TPE，成都車用耐刮傷劑，TPR體系中的分散能力，減小高填充的TPE，TPR體系的表面刮花現象。耐磨抗劃傷劑功能：涂料添加了該助劑并涂布固化后，該耐磨劑能遷移并浮在涂膜表面。成都車用耐刮傷劑

耐刮傷劑是一種高效的抗劃傷和抗劃痕添加劑，專為汽車PP和TPO設計。也可用于TPE、PE、聚酰胺、苯乙烯、共混物等聚合物。主要應用于汽車內部和外部部件，如儀表板、控制臺、門板或保險杠、側飾板、車門檻板。提高聚丙烯和全聚烯烴的抗開裂性能，特別是在高負荷（10到15N）下，填充系統（滑石粉、硅灰石）的高性能。提高PP-TPO的機械性能。活性從0.5%提高到3%。無塵顆粒易于添加。有助于達到較嚴格的新原始設備制造商要求。設計基于TPO的低成本模塊，而不是更昂貴的技術（苯乙烯、油漆）可去除目前用于防劃傷的包裝增加PP-TPO在汽車應用中的使用。PA耐刮傷劑定制耐刮傷劑當添加量為1%-2%時，可改善制品的表面耐劃傷性性能。

耐刮傷助劑功能簡介：分散體D-272中的大顆粒在抵抗外力對漆膜的損傷中起到至關重要的作用,來自外部的劃傷力在漆膜表面產生的劃痕在遇到分散在漆膜表面的大粒徑的蠟顆粒后很大減弱,阻止了劃痕的進一步延伸與加重。《工業防護涂料中有害物質限量》，規定了工業防護涂料中對人體和環境有害的物質容許限量的術語和定義、產品分類、要求、測試方法、檢驗規則、包裝標志、標準的實施等內容。標準適用于除膩子以外的對金屬、混凝土、塑膠等表面進行防護的各類工業防護涂料。本標準不適用于航空航天涂料、核電涂料。

隨著社會進步，人們對塑料制品要求越來越高，尤其對制品表觀要求越來越高，我司推出一系列非車用耐刮擦母粒，主要用于改善電器外觀件，平板電腦，手機外殼等制品的耐刮擦性能。特點：改善塑料加工性能，融體流動性，脫模性能，有助于注塑成型；降低扭矩，減少設備磨損，充模容易，降**品不良率。降**品表面摩擦系數，提高制品爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐磨性及耐擦刮性。提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強度和表面光澤度。具有良好的穩定性和非遷移性，表面無析出。產品低氣味，低VOCS。耐刮傷劑能降低煙密度，提高材料沖擊強度和表面光澤度。

隨著客戶對于耐刮擦性能的進一步要求，開發出了含特殊官能團的超高分子量有機硅耐刮擦劑。在樹脂中通過錨固作用，與PP材料的相容性好，與普通的有機硅型相比，更容易均勻富集在材料表面，起效快，在低添加量下賦予PP材料優異的耐刮擦性能，同時高溫光照后不會出現發粘黃變等現象，還能有效避免因添加耐刮擦劑后存在的應力發白問題。由于產品本身特性，從源頭上改善汽車車內空氣質量，更具環保性和安全性。消費者對于車內空氣質量的顧慮，行業對于VOC測量的重視，客戶對于氣味的嚴苛要求，整個大環境，都要求耐刮擦劑在氣味的改善上能有一個新的突破。我們迎來了汽車PP耐刮擦劑在氣味品質改善上的關鍵階段。耐磨抗劃傷劑能增加產品擠出速度，減少次品率。電器抗劃傷劑批發

耐刮傷劑有良好的相容性和穩定性。成都車用耐刮傷劑

塑料抗劃傷劑/PPO耐磨耐劃：可以給汽車材料提供優異的耐刮擦性能，主要的應用時汽車外飾件和內飾件，如儀表板，控制臺，門板或者保險杠，側面防護面板，門檻等。產品特點：在滑石粉或者硅灰石填充體系具有高性能；氣味小，通過氣味標準測試，是低Voc，無味，可滿汽車內飾環保要求；在汽車內外飾件中適用于10%～40%的滑石粉填充量；如果通過液體計量裝置或預混充分地分散在聚合物中，其聚合物表面的光澤不會受任何影響。產品形態：透明液體。成都車用耐刮傷劑

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