耐磨抗劃傷劑的說明外觀：透明液體。用途：普遍用于粉末、水性、溶劑型，河南電器耐刮花劑、油墨等涂料。功能：涂料添加了該助劑并涂布固化后，該耐磨劑能遷移并浮在涂膜表面，降低涂料的表面張力，賦予涂膜滑爽性，是涂膜表面有非常低的表面阻力，從而降低了第二個表面的摩擦系數(shù)，減小表面摩擦力，保護涂膜并抵抗劃傷及粘連，提高連續(xù)涂裝的作業(yè)性。具有以下特點:A.提高粉末塑料加工的流動性；B.改善表面光澤度及色彩明亮度，消除因加填料而引起的表面缺陷，河南電器耐刮花劑，河南電器耐刮花劑，降低不良率；C.增加產(chǎn)品擠出速度，減少次品率；D.在滿足制品表面抗劃傷性同時，對制品表面涂漆、印刷、粘合等無任何影響；E.提高耐磨性的同時也提高樹脂的耐化學(xué)藥品性，耐溫性及熱穩(wěn)定性。耐刮傷劑能夠明顯減少鞋材在脫模過程中的粘膜問題。河南電器耐刮花劑

耐刮傷助劑：將蠟乳液應(yīng)用到該水性木器涂料的制備體系中,在很大程度上可以提高漆膜的抗刮性能，耐回粘性和耐劃傷性。漆膜的抗刮性能逐漸提高,當(dāng)D-272加入量達到3%時性能表現(xiàn)較佳,再增加用量沒有明顯變化,考慮到成本因素,該蠟助劑在這個體系中的加入量控制在3%。其中,分散體D-272中的大顆粒在抵抗外力對漆膜的損傷中起到至關(guān)重要的作用,來自外部的劃傷力在漆膜表面產(chǎn)生的劃痕在遇到分散在漆膜表面的大粒徑的蠟顆粒后很大減弱,阻止了劃痕的進一步延伸與加重,而MD2000由于蠟顆粒的粒徑較小,其抵抗外來劃傷的能力也相對較弱。東莞耐刮白劑哪里有耐刮傷劑能夠明顯提高表面爽滑性，不影響制品的表面粘接。

汽車耐刮擦**助劑本品為超高分子量聚合物在聚丙烯中的分散體，由于其顆粒形態(tài)，在很多材料的生產(chǎn)過程中很容易添加，超高分子量聚合物的分散性更好，加工更加方便。應(yīng)用：PP、TPE.TPR優(yōu)點：改善制品表面抗刮擦性能，防止起霜和白化。降**品的表面摩擦系數(shù)，改善耐磨性能。提高熱塑性塑料注射成型中的充模能力和脫模性。提高注射成型產(chǎn)品的表面光潔度和手感爽滑性。低遷移，無析出，不影響印刷和涂裝性能。根據(jù)不同的用途可添加1%-10%，準確添加量根據(jù)產(chǎn)品性能、應(yīng)用條件、配方而定。

耐刮擦性是指基材受到外力作用時，對外力的抵抗能力和形變吸收能力。而當(dāng)這種抵抗能力小及這種形變吸收(產(chǎn)生塑性形變)不能恢復(fù)到原來狀態(tài)時，基材表面就被破壞，產(chǎn)生劃痕。解決方法:減少外力對基材的作用，即降低摩擦系數(shù);增加彈性形變恢復(fù)能力，使用彈性體;或者增加材料的內(nèi)聚力(換料，-般不現(xiàn)實)。助劑選擇:對于PP、ABS、PC、TPO、TPU等，如何選擇相應(yīng)助劑?目前要提高汽車保險杠的耐劃傷性能，主要是提高基材的硬度、降低摩擦系數(shù)來實現(xiàn)。現(xiàn)有市場使用的解決方案有添加爽滑劑，如芥酸酰胺;特殊填料，如硅酸鈣、納米粘土:硅氧烷添加劑;替代PP和TPO的其他類型高分子材料，如PVC;多層復(fù)合;噴涂。耐磨抗劃傷劑能改善表面光澤度及色彩明亮度，消除因加填料而引起的表面缺陷，降低不良率。

塑料制品表面有好幾種明顯損壞的方法，其中有：尖銳物體的劃痕磨料摩擦產(chǎn)生的磨損，改變表面性能或光澤的表面損傷或者鈍化物體輕微刮擦造成的“寫入效果”。材料在壓入力和滑動力或橫（側(cè)）向力的作用下發(fā)生屈服，產(chǎn)生延性/脆性破壞從而造成刮痕，在刮痕中，不平的表面產(chǎn)生不均勻的光散射和“刮痕發(fā)化”。改善刮痕性能的解決方法包括：盡可能減小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩；以產(chǎn)生盡可能少的光散射以及盡可能小的刮痕可見度；準確地測量耐刮擦性能，弄清楚表面破壞背后的材料科學(xué)知識對于形成改善方案是重要的。透明PC耐刮擦劑一種與PC具有良好相容性的丙烯酸共聚物。ABS耐刮白劑多少錢

耐刮傷劑能提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質(zhì)觸感。河南電器耐刮花劑

透明PC耐刮擦劑一種與PC具有良好相容性的丙烯酸共聚物，即使添加30%以上添加量，亦不影響PC的透明度。PZ-3000型改善了PC的表面硬度而不降低透明度，同時也會提升PC的流動性；使用PZ-3000的制品由于處理后的產(chǎn)品不需要涂布表層，預(yù)計減少涂裝工藝可以減少環(huán)境負擔(dān)或總成本；與低分子量PMMA相比，PZ-3000具有較低的成型條件依賴性;加工注意：注塑壓力對流痕的影響明顯大于注塑速度和注塑溫度對流痕的影響。建議較低的注射壓力，以避免流痕在成型板上。河南電器耐刮花劑

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