設備組成 多效蒸發結晶器是由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器，江蘇廢水濃縮多效蒸發器定做、各種物料泵，江蘇廢水濃縮多效蒸發器定做、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。

主要特點 1.根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。 2.采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了比較好的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。 3，江蘇廢水濃縮多效蒸發器定做.整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，是目前國際上**技術的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。

被加熱液體沸騰而產生的二次蒸汽進入之后的蒸發器作為熱源，即為二效蒸發。江蘇廢水濃縮多效蒸發器定做

在工業生產過程中或廢水處理時，二效蒸發器經常會用于溶液的蒸發濃縮、物料的結晶，將不容易揮發的溶質和可揮發的溶劑所組成的液體混合物進行蒸發濃縮或蒸發結晶處理。

加熱蒸汽(一次蒸汽)進入加熱器管束的間,把熱量傳給管子里面和加熱器管筒外面子里的水比加熱圓筒外面的水受熱量大,產生的蒸汽多,即充汽度大,因而其密度較小。故管內的水沸騰時,會迅速上升。充汽度較小的水順加熱器圓筒和蒸發器外殼之間的空間下降,這樣形成循環。產生的蒸汽上升出水面,經除沫器清洗蒸汽并經水汽分離后,由引出管導出,這股蒸汽稱為二次蒸汽。

江蘇廢水濃縮多效蒸發器定做在負壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷被蒸發，廢水中鹽的濃度越來越高。

4、多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80%左右；（2）單效、二效可以反復并鍋收膏；（3）可以間歇、連續進料。

5、本濃縮器有特殊構造，濃縮出來的物料具有味道濃，膏質均勻。使物料在密封中無泡沫狀態下進行濃縮，不易跑料，減少污染，當天物料當天濃縮，不易結焦，清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，并節約勞力，一人可以操作。

6、本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發器外均設有保溫層，保溫采用聚胺脂發泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標準。

多效節能濃縮器價格產品簡介

在雙效/單效濃縮器生產時利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),可根據要求在生產大比重浸膏時:一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續濃縮可達到1.4左右時出膏,在生產過程中采用它充分達到節能的作用.在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢,在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為)充分發揮單效的優勢可緩解生產急需.利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產,在兩臺分別同時生產是單效的生產,如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作。

前一個廢水蒸發器的二次蒸汽冷凝處就是第二個廢水蒸發器的加熱處，這就是雙效蒸發原理。

多效蒸發的相關設備如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。蒸發物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。由于二效蒸發物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。

重點濃縮器設備管理的要求是：(1)資料齊全。包括設備說明書、備件圖紙、潤滑圖表、操作規程、保養規程、修理記錄、故障記錄等一系列有關的技術資料。 (2)專人使用，憑證操作。重點設備要嚴格實行定機定人、憑證操作的制度。操作工人要熟練掌握操作技術和保養技術，正確使用，精心維護，妥善管理自己使用的重點備。嚴禁非使用者操作重點濃縮器設備。

第二效以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可減少生蒸汽的用量。無錫工業多效蒸發器哪家便宜

一般來說：單效蒸發每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。江蘇廢水濃縮多效蒸發器定做

多效蒸發的主要特點：1.根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。2.采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了比較好的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。3.整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，是目前國際上**技術的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。

蒸發器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。 江蘇廢水濃縮多效蒸發器定做

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