避免使用硬度高的(超過15°dH或導電度超過350uS)自來水來配置潤版液;硬水會快速硬化并腐蝕膠輥。印刷機的膠輥（包括水輥和墨輥）在印刷過程中的作用是舉足輕重的，但在實際生產中不少印刷企業使用不久就要更換原裝膠輥。多數廠家由于對膠輥的清潔和保養工作不夠到位，導致原裝膠輥過早老化、造成印刷故障及成本流失。對此，本文就印刷機膠輥的磨損原因進行大盤點，同時為大家分享有關膠輥保養的幾大秘笈。※原因盤點：印刷機的膠輥在使用過程中，因使用或操作不當，均會導致膠輥壽命縮短或損壞。原因有哪些？①水墨輥的壓力調節不當，會導致水墨膠輥磨損，特別是壓力一頭重一頭輕的情況，很容易導致膠輥損壞。②水斗輥兩端手柄忘記合上，會使計量輥的膠體撕裂損壞，如果一端未合上或一端合不到位，均會導致計量輥和靠版水輥磨損。③裝版過程中，PS版裝版不到位和PS版的咬口與版尾的拉版螺絲未拉緊，PS版因未拉緊部分發空突起會磨損膠輥；同時PS版因拉版太緊或頂版太厲害，導致版變形或破裂而使水墨輥損壞，特別是靠版水輥因橡膠的硬度較低，其損壞也明顯。④印刷過程中，浙江橡膠輥公司，印刷長單時，兩端與中間的運轉狀況不一樣，浙江橡膠輥公司，會導致水墨輥兩端磨損，浙江橡膠輥公司。⑤印刷較差的薄膜。非常容易就會造成磨損。浙江橡膠輥公司

    邵氏A）膠輥材質皮革輥50~60硅膠、丁基、乙丙橡膠礱谷輥90~100丁腈皮帶機托輥70~80丁苯打字機輥85~90丁腈壓榨漿液輥60~65食品級材質點鈔機硅膠輥55~75硅膠橡膠名稱應用行業主要優點NR天然橡膠印刷、木工、造紙、印染1.彈性好2.良好的耐磨性3.機械強度高4.具有良好的耐堿性能，但不耐強酸。5.高工作溫度80℃SBR丁苯橡膠造紙、印染、印刷1.耐老化性能好2.耐磨性好3.良好的拉伸強度，耐非極性溶劑4.彈性低、熱撕裂性能差CR氯丁橡膠造紙、印染、印刷1.優良的耐老化性能2.耐油性、耐溶劑性良好3.優異的阻燃性4.耐非極性溶劑、耐化學腐蝕性好，除強氧化性酸外，其他酸堿對其幾乎無影響EPDM三元乙丙印刷、造紙UV油墨1.良好的耐老化性能2.良好的耐熱性能3.彈性高4.對醇、酸、強堿、氧化劑、酮和某些酯類有較大的抗耐性，但對汽油、苯、二甲苯等溶劑抗耐性較差NBR丁腈橡膠印刷1.良好的耐油性2.耐磨性比NR高30%~50%3.耐熱性較好，但不耐臭氧4.對非極性和弱極性油類和溶劑具有優異的抗耐性，但對芳香烴和氯代烴油類抵抗能力差Q硅橡膠復膜1.的耐高、低溫特性2.優異的耐臭氧、耐氧、耐光耐候老化性能3.對低濃度的酸、堿有一定的抗耐性，對乙醇、**等有很好的抗耐性4.強度低、耐磨性差。上海原裝橡膠輥加重膠輥之間的擠壓膨脹。

    固體橡膠的注壓、注射以及液體橡膠的澆注，已成為主要的生產方式。三、硫化目前，大中型膠輥的硫化方式依然是硫化罐硫化，雖然柔性加壓模式有所改變，但仍未脫離往返運輸吊卸的繁重勞動負擔。硫化熱源有蒸汽、熱空氣和熱水3種加熱方式，主流仍是蒸汽。因金屬芯接觸水蒸汽而有特殊要求的膠輥，采用間接蒸汽硫化，時間要延長1~2倍，一般常用于中空鐵芯的膠輥。對不能用硫化罐硫化的特殊膠輥，有時采取熱水硫化，但水污染的處理有待解決。為防止橡膠與金屬芯因導熱差異產生不同收縮而造成膠輥與膠芯之間發生脫層，一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式，硫化時間遠比橡膠本身所需硫化時間要長得多。大型膠輥為達到內外均一硫化以及使金屬芯與橡膠的導熱性相近，在罐內停留的時間往往長達24~48h，約為橡膠正常硫化時間的30~50倍。小型和微型膠輥現已大部分改為平板硫化機模壓硫化，徹底改變了膠輥傳統的硫化方式。近年還實行注壓機裝模、抽真空硫化，并且可以自動開閉模，機械化和自動化程度大幅提高，而且硫化時間短，生產效率高，產品質量好。尤其是采用橡膠注射成型硫化機時，把成型和硫化兩個工序合二為一，時間可以縮短到2~4min，已成為膠輥生產發展的重要方向。目前。

    橡膠輥內部的軸承和軸頭結構十分精密，稍有差池，會直接影響到使用效果。如果軸承和軸頭的潤滑不是很好的話，很容易造成磨損，而且會嚴重影響橡膠輥的使用質量，從而影響到產品的質量。按應用范圍及用途，第一種分法將橡膠分為兩類：通用橡膠和特種橡膠。第二種分法將橡膠分為三類：通用橡膠、半通用橡膠，也稱為大品種特種橡膠，以及特種橡膠，也稱為小品種特種橡膠。根據橡膠分子鏈上有無雙鍵存在，分為不飽和橡膠與飽和橡膠兩大類，不飽和橡膠由于分子鏈上具有雙鍵，一般化學活性較高，易于與硫化劑反應，硫化速率快，但也易于與氧、臭氧等反應，耐老化性不好，使用溫度較低；同時由于雙鍵的隔離作用，分子活動性較高，彈性高，耐寒性好。橡膠還可分成自補性強的橡膠與自補性弱的橡膠，前者又稱為結晶型橡膠（如天然橡膠、氯丁橡膠），后者可分為微結晶型橡膠（如丁基橡膠）和非結晶型橡膠（如丁苯橡膠等）。1.耐藥品性—為知足耐油，耐溶濟，耐藥品性，在合成橡膠中比較選擇，例如印刷滾輪須耐溶濟，耐油性和耐酸感性等等；2.物理性—橡膠彈性，屈曲性，沖擊性，磨損等物理機能影響橡膠滾輪的使用壽命及產品的品質，必需慎重選擇如塑膠膜業的橡膠滾輪須富彈性及耐磨損性。膠輥表面晶化的處理表面晶化封閉了膠輥表面的毛細孔。

    膠輥輥芯在大部分檢測標準中都有提到，所以我們也可以作為膠輥檢測的參考指標。膠輥主要檢測項目1.膠輥硬度檢測項目：橡膠國際硬度、趙氏硬度、邵爾A硬度；2.膠輥用膠料物理性能檢測項目：硬度、硬度公差、拉伸強度、拉伸伸長率、屈撓龜裂、撕裂強度、壓縮長久表現、回彈性、耐油質量變化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能；3.膠輥用膠料化學性能檢測項目：耐液體性能、耐酸試驗、耐堿試驗、熱空氣老化、耐腐蝕性、導電性、傳熱性、親水性、耐溶劑性；4.膠輥表面特性檢測項目：脫層、機械損傷、雜質、氣泡、砂眼、表面粗糙度、表面處理；5.膠輥其他檢測項目：尺寸公差、膠層厚度、膠層與輥芯黏合強度；6.膠輥輥芯檢測項目：尺寸、表面質量、壁厚、平衡量、焊縫質量。常見質量問題和修補缺陷1.有砂眼、雜志、氣孔、凹陷。膠料雜志過濾不凈，膠層過后搭接厚氣體排不出等造成。輕微的可以先把損壞處挖成凹形，處理界面厚涂抹熱硫化黏合劑和混煉膠高溫硫化成型，帶冷卻后車床打磨即可。嚴重的返工重新做。2.橡膠與金屬芯脫層輥芯表面處理不到位，螺紋太大比表面積小，膠黏劑沒有干燥好直接纏膠硫化、硫化罐升溫過快翹開或欠硫所致。要重新制作。3.重皮膠料返煉不均。包膠：對經過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠。江蘇橡膠輥采購

并會使到印出的產品有“墨、水杠”現象。浙江橡膠輥公司

塑料行業分析行業表示，經過數十年的飛速發展，我國塑料制品橡膠制品、印染機械及配件、其他**設備、通用設備及配件的制造、加工、銷售。橡膠制品、印染機械及配件、其他**設備、通用設備及配件的制造、加工、銷售；道路普通貨物運輸。橡膠制品、印染機械及配件、其他**設備、通用設備及配件的制造、加工、銷售。發生了巨大的變化。在“十二五”期間，我國塑料制品行業在產業結構調整、轉型和升級中不斷發展。橡塑工業作為我國輕工行業支柱產業之一，近幾年增長速度一直保持在10%以上。塑料制品行業中，規模以上企業產值總額在輕工19個主要行業中位居第三，實現產品銷售率97.8%，高于輕工行業平均水平。市場方面，隨著產業結構逐步轉型升級，產品比重逐步加大，基礎配套服務功能不斷完善，加工企業產量不斷增長，市場空間仍然較大，產值可保持較高增速。目前，在滿足社會一般性需求的基礎性應用領域保持穩步增長情況下，**應用領域在逐步強化。網上購物在世界各地越來越普及，在全球各市場也隨處可見。雖然網上購物的主要特點是便利，但消費者的期望還是更多的來自于他們喜愛的膠輥，擠干輥，軋輥，熔噴線收卷機膠輥。當設計好的包裝需要在線瀏覽，或者貨運包裝到家需要打開時，電子商務包裝的體驗必須反映消費者在商店購物時的期望。浙江橡膠輥公司

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