很多的地區(qū)有增加采用可回收PBT塑膠原料之趨勢。本色的PBT塑膠原料不管是否添加了玻纖，均可以穿透激光；黑色的PBT塑膠原料如果要作為穿透件，需要使用特殊牌號(hào)的PBT材料。PBT屬于半晶材料，不適宜采用808nm波長的激光進(jìn)行激光塑料焊接。對(duì)于部分牌號(hào)的PBT材料，940nm和980nm的激光穿透率非常低，對(duì)于1mm厚度的PBT塑膠原料，激光的穿透率可能會(huì)低于10%，非常不利于激光焊接。通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大，蘇州PBT塑膠原料研究所，蘇州PBT塑膠原料研究所，但不要超過100MPa,否則會(huì)使脫模困難，蘇州PBT塑膠原料研究所。這一點(diǎn)是需要注意的。PBT塑膠原料是目前工程塑料中摩擦系數(shù)較低的。蘇州PBT塑膠原料研究所

PBT塑膠原料的特性：自潤滑。PBT塑膠原料力學(xué)性能方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小，在0.01一0.10之間，是塑料中乃至所有工程材料中較小的摩擦系數(shù)（0.04），它的摩擦系數(shù)*為聚乙烯的1/5，這也是全氟碳表面的重要特征。PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動(dòng)速率的增大而增大，當(dāng)線速度達(dá)到0.5一1.0m/s以上時(shí)趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動(dòng)摩擦因數(shù)，將這種特性用于軸承制造，可減小其起動(dòng)阻力，使之從起動(dòng)到運(yùn)轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小，當(dāng)載荷達(dá)到0.8MPa以上時(shí)趨于恒定。在高速、高載荷下，PTFE的摩擦因數(shù)低于0.01。杭州PBT塑膠原料售價(jià)PBT塑膠原料可普遍用于中央空調(diào)、建筑、化工、醫(yī)藥、輕紡等行業(yè)。

PBT塑膠原料的特性：不粘性。PBT塑膠原料PTFE材料具有固體材料中較小的表面張力和惰性，不粘附任何物質(zhì)。把PTFE材料應(yīng)用在輥輪或鑲套在其它零件上、用作導(dǎo)向輪、PBT塑膠原料輥,可讓薄膜、紙張、紡織品等快速通過；也可做成薄片如化纖模壓片，紡織潤滑塊等安裝在織機(jī)上用于防止各種絲線粘附和做成PBT塑膠原料異型零件用于機(jī)械設(shè)備上，防止膠水等粘結(jié)難清掉；以及采用PTFE涂層與玻璃復(fù)合的漆布經(jīng)過熱收縮而覆在基材上等，這些應(yīng)用都是利用PBT塑膠原料材料摩擦系數(shù)小，不粘性的特性，表現(xiàn)為制品通過時(shí)張力減小到較低，附上的臟物也很容易清理。

PBT塑膠原料熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。PBT在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性好，粘度低，*次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。制品與模具設(shè)計(jì) 　　①制品的厚度不宜太厚，PBT對(duì)缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。 　　②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。 　③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。 　　④澆口的口徑要大。 　　PBT塑膠原料吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良。

PBT塑膠原料的應(yīng)用領(lǐng)域：1.無油潤滑材料。PBT塑膠原料是目前工程塑料中摩擦系數(shù)較低的，所以是填充為機(jī)械設(shè)備零件無油潤滑的較理想材料。在食品行業(yè)、造紙業(yè)、紡織業(yè)等一加潤滑油就會(huì)使產(chǎn)品玷污的領(lǐng)域，PBT塑膠原料就很好的解決了這一難題。2.電子設(shè)備的較好介質(zhì)材料。PBT塑膠原料近幾年一直被列為電纜電線較理想的絕緣材料，究其原因，是PBT塑膠原料自身低損耗、耐摩擦、抗老化、介電常數(shù)、熱穩(wěn)定性和一定的柔韌性等，PBT塑膠原料多孔的設(shè)計(jì)可以使損耗和失真率降到較低，其還是一種良好的填充介質(zhì)材料，被普遍應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、電信、航空、**等眾多具有挑戰(zhàn)性的領(lǐng)域。PBT塑膠原料材具有柔軟、耐屈繞、耐寒、耐熱、阻燃、防水、導(dǎo)熱系數(shù)低、減震、吸音等優(yōu)良性能。蘇州PBT塑膠原料研究所

PBT塑膠原料是填充為機(jī)械設(shè)備零件無油潤滑的非常理想材料。蘇州PBT塑膠原料研究所

PBT塑膠原料溫度過高，會(huì)造成噴嘴流涎嚴(yán)重，溢邊，色澤變深，甚至降解。通常，料筒溫度控制在240~280℃,玻纖增強(qiáng)PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應(yīng)控制在低于料筒前段溫度5~10℃。模具溫度。模溫與制品的尺寸穩(wěn)定性、翹曲變形、成型周期和結(jié)晶度有直接關(guān)系。PBT易于結(jié)晶，即使在常溫下結(jié)晶也很快，故模具溫度不需要太高，通常為40~60℃,而玻纖增強(qiáng)PBT的模溫稍高，通常為60~80℃。注射壓力。PBT熔體粘度低，流動(dòng)性好，可采用中等程度的注射壓力，一般為60~90MPa，玻纖增強(qiáng)PBT為80~100MPa。蘇州PBT塑膠原料研究所

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/2060701.html