通常超高分子量聚乙烯（PE-UHWM）是較耐磨的塑料之一，選擇PE-U·HWM可以較為簡單地提高材料的耐磨性能，福建耐刮傷劑哪家好。另外，高結晶、規整度高的塑料比較耐磨，硬度高的塑料更耐磨，由類似苯環這種大分子組成的塑料比如聚苯乙烯不耐磨。在聚丙烯（PP）改性中，福建耐刮傷劑哪家好，通常采用聚烯烴彈性體（POE）、三元乙丙橡膠（EPDM）、熱塑性動態硫化橡膠（TPV）(如動態硫化PP/EPDM)來增韌PP，福建耐刮傷劑哪家好，而彈性體的加入一般會導致耐刮擦性能下降，因此選擇合適的彈性體非常重要，耐刮擦性能比較順序如下：TPV＞EPDM＞POE。耐磨抗劃傷劑的說明外觀：透明液體。福建耐刮傷劑哪家好

耐刮擦劑適用于PP/TPO材料中，具有優異的耐刮擦性能，滿足OEM終端對耐刮擦性能的更高要求（10牛頓力以上），拓展PP/TPO材料的應用領域，以取代其他昂貴的聚合物材料，免去了為修飾材料表面而進行的工序(例如涂層，包覆),提高了生產效率。在部件表面無析出和發粘現象，與光穩定劑和著色劑等協同作用性能優異，在注塑成型過程中，可直接添加到PP/TPO、ABS、TPE等。耐刮擦劑是一種高效的抗劃傷添加劑，為汽車PP-TPO提供了優異的抗劃傷和抗劃傷性能。它可以在手指和許多汽車生產商使用的橫切埃里克森試驗中提供高達15牛頓力的抗劃傷和擦傷性能。它還可以與各種光穩定劑結合使用，在使用過程中不會表現出粘性或滲出等有害的表面效應。河南耐刮擦劑耐磨抗刮抗劃傷劑特點：能夠賦予產品表面優良的光澤度，流平性和潤濕性。

汽車內飾件當中使用的耐刮擦劑性能：耐刮擦劑LYSI-306C在耐磨和力學性能方面遠遠優于傳統硅酮母粒，它可以讓材料具有更好的流動性和脫模性能。它具有硅酮含量高、分子量大、不析出、在螺桿中擠出不打滑等特點。相比傳統硅酮母粒對材料力學性能的影響更小，同時其氣味也較低。應用領域：PP**耐刮擦母粒。提高塑料加工的流動性和脫模性能；降低扭矩，減少設備磨損，充模容易，降**品不良率；明顯降低摩擦系數，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐刮擦性能；提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強度和表面光澤度，具有良好的穩定性和非遷移性。

低散發耐刮擦改性滑石粉，一是可以起到降低成本的填料作用；二是改善滑石粉和塑料原料之間的相溶性，增加改性效果；三是對PP復合材料氣味散發特性減弱和耐刮擦性能的提高。低散發耐刮擦改性滑石粉填充于PP，從而使PP復合材料具有較優的耐刮擦性能及氣味散發特性，可應用與汽車內飾件中。耐刮擦助劑相對于工程塑料來說，聚丙烯（PP）、橡膠改性PP、熱塑性聚烯烴（TPO）和熱塑性彈性體（TPE）等聚烯烴材料具有可回收、重量輕、成本低的優勢，因而被越來越多地應用于汽車以及其它領域。耐刮傷劑有良好的相容性和穩定性。

耐刮擦劑能夠明顯的降低摩擦系數，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐刮擦及耐磨性能。能夠明顯提高鞋底的性能，降低煙密度，提高材料沖擊強度和表面光澤度。能夠明顯提高表面爽滑性，不影響制品的表面粘接.具有良好的穩定性和非遷移性。使用方法：一般作為材料加工助劑和材料表面改善功能使用，把產品與其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推薦添加量：當添加量為0.5%-2%時，可改善制品的加工性、流動性和脫模性；當添加量為1%-2%時，可改善制品的表面耐劃傷性性能。包裝：本品采用紙塑復合袋包裝，每袋凈重25公斤。耐刮擦劑適用于PP/TPO材料中，具有優異的耐刮擦性能。河南耐刮擦劑

耐刮傷劑能夠明顯減少鞋材在脫模過程中的粘膜問題。福建耐刮傷劑哪家好

耐刮傷劑可以提供無遷移、長期性、長效性的抗劃傷體；是高效的，無須與酰胺化合物混合使用；提供一個在觸感方面無任何負面的影響；在滿足制品表面抗劃傷性同時，對制品表面涂漆、印刷、粘合等無任何影響；在汽車內外飾件中適用于10%～40%的滑石粉填充量；是低Voc，無味，可滿足于歐盟、美國、日本等汽車內飾環保要求；如果通過液體計量裝置或預混充分地分散在聚合物中，其聚合物表面的光澤不會受任何影響。本品包裝規格為25Kg塑桶或按用戶要求定制。貯運：密封貯存，運輸、貯存中應避免高溫和冰凍。福建耐刮傷劑哪家好

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