鋁型材散熱器具有耐腐蝕、使用壽命長。鋁合金材料表面可生成一層厚的堅實的氧化膜，可在pH≤9的采暖水質中或汽車水箱中長期使用，而經過特殊的表面處理的鋁質散熱器可在pH≤12的各種材質中長期使用。

鋁型材散熱器可進行各種表面處理，花色品種多，而且無焊點，裝飾性強，美觀耐用，能滿足人們個性化要求。

使用安全、承壓高。由于鋁合金的比強度、比剛度高于銅、鑄鐵和鋼材。即使在厚度較薄的情況下，也能承受足夠大的壓力、彎力、拉力和沖擊力，惠州芯片散熱器廠家，在搬運、安裝，惠州芯片散熱器廠家、使用過程中，惠州芯片散熱器廠家，不會出現損傷現象。 散熱器通過風冷或水冷方式將導熱結構傳導過來的熱量加速散掉。惠州芯片散熱器廠家

大部分散熱器型材扁寬形，外形尺寸較大，有的不對稱，散熱片之間的槽形深寬比很大，其生產難度較大。需要從鑄錠，模具，擠壓工藝幾方面配合，才能順利生產出散熱器型材。擠壓散熱器型材用的合金必須具有良好的可擠壓性和導熱性，一般用的有1a1035和6063等合金。目前普遍使用較多的是6063合金，因為它除了有良好的可擠壓性，導熱性外，還有較好的力學性能。鋁型材廠家散熱器型材有一部分尺寸較小。形狀對稱的產品比較容易生產。談鋁合金的特點：白鋁和杜金具有很好的散熱性，而鋁合金的耐蝕性很差。了解鋁的特性的人都知道，鋁在合金中的化學活性非常活躍，很容易與空氣中的氧氣迅速反應，形成一層厚度約為1μm的氧化鋁保護膜，其與基體的結合力非常強，鈍化涂層表面，防止其自身的持續氧化。因此，鋁合金本身不怕氧，也沒有氧腐蝕。我們來談談散熱器的內防腐原理：散熱器的內防腐處理是在散熱器的內表面涂一層附著力（附著力）和防腐能力好的有機涂料，使水與鋼或鋁隔絕，起到防腐作用。惠州精密散熱器定制5G手機散熱該選哪些導熱材料和散熱器—金泰創。

接合型散熱片由于傳統鋁擠型散熱片無法突破鰭片厚度和長度的比例限制，故而采用結合型散熱片。這種散熱片是先用鋁或銅板做成鰭片，之后利用導熱膏或焊錫將它結合在具有溝槽的散熱底座上。結合型散熱片的特點是鰭片突破原有的比例限制，散熱效果好，而且還可以選用不同的材質做鰭片。當然了，缺點也顯而易見，就是利用導熱膏和焊錫接結合鰭片和底座會存在介面阻抗問題，從而影響散熱，為了改善這些缺點，散熱片領域又運用了2種新技術。首先是插齒技術，它是利用60噸以上的壓力，把鋁片結合在銅片的基座中，并且鋁和銅之間沒有使用任何介質，從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相互連接，從而徹底避免了傳統的銅鋁結合產生介面熱阻的弊端，提高了產品的熱傳到能力。第二種是回流焊接技術，傳統的接合型散熱片的問題是介面阻抗問題，而回流焊接技術就是對這一問題的改進。切削式散熱片相對于鋁擠型散熱片，切削工藝解決了散熱片的鰭片厚長之比的限制。切削工藝是利用特殊的刀具將整塊材質削出一層層的鰭片，這種散熱鰭片可薄至0.5mm，而且散熱片的鰭片和底座是一體的，因而就不會出現界面阻抗的問題，故而切削工藝主要偏向銅制散熱片。

雖然高速的風扇是解決散熱問題的辦法，可是有些朋友在享受3D游戲無窮樂趣的同時無法忍受"抽油煙機"般的噪音。好在熱管技術的應用正好解決了這個問題，一般是由吸熱塊、背部吸熱塊、兩塊大面積散熱片以及一條熱管組成。熱管做為一種被動式的熱傳導裝置，通過內部工作流體的相態變化將熱量從吸熱段迅速轉移到放熱段，再依靠內部的毛細管結構回流到吸熱段，循環往復，不耗電也不產生噪音，而且熱傳導能力強，是在有限的空間內實現熱量迅速轉移，進而增大散熱面積，大幅提升被動散熱效果的有效手段。但是這樣的散熱方式還是有缺點的，因為散熱能力不夠強勁，只能運用在中端卡上面，如果要采用此技術就必須要加個風扇了。散熱器,在我們的日常生活中散熱器的種類是很豐富。

鋁散熱器的優點：

1、鋁合金材料具有重量輕的特點，便于安裝和搬運。在散熱量相同時，其重量只有鑄鐵散熱器的十一分之一、鋼質散熱器的六分之一、銅質散熱器的三分之一。

2、安裝簡單、維修方便。由于鋁合金密度小，而且可以加工成各種形狀與規格的零部件，所以該種鋁型材散熱器的截面大而規整，產品組裝、表面處理可一步到位，施工現場可直接安裝，節省大量安裝費用。維修也方便，費用低廉。

3、節能降耗、使用成本低。當散熱器進出口中心距和熱傳導溫度相同時，鋁型材散熱器比鑄鐵散熱器的散熱量高出2.5倍，又因外形美觀，可不加暖氣罩，可減少熱損失30%以上，成本降低10%以上，鋁型材熱器的散熱效果雖然稍遜于銅質散熱器，但重量可很大程度減輕。由于鋁價只有銅價的1/3，因此，可降低成本。

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功率大、性能穩定，散熱器具有齒片密集、功率大、性能穩定、外形美觀等特點，而且相互連接方便，安裝也比較簡單。密齒散熱器的散熱功率比普通型材高30%~60%，可根據用戶要求非標定制，能夠做成任意長度和寬度，滿足用戶各種不同的散熱需求。

產品使用壽命長，產品已廣泛應用于太陽能光伏逆變器、智能電網、電動汽車充電機、鐵路機車、輕軌、地鐵、頻電源、逆變電源、高功率模塊電源、開關電源、家電、醫療器械、焊接以及大功率通信、LED等一系列的電力電子及新能源領域。

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