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產品關鍵詞:杭州RCO催化燃燒費用,RCO催化燃燒
***更新:2020-11-20 07:22:11
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詳細說明
rco蓄熱式催化燃燒特點及優勢:廢氣凈化率高,可達95%以上,熱回收率高,rco蓄熱式催化燃燒安全:低溫反應,配有阻火系統、報警裝置等保護措施。無二次污染:不產生氮氧化物等二次污染物,所有過程不造成二次污染。適應性強:-20℃-70℃溫度下均可工作,可適應不同濃度組分的廢氣凈化。自動化控制、能耗低:操作簡單,杭州RCO催化燃燒費用,遇故障自動報警,低耗節能廢氣在250℃~400℃的溫度下,通過催化劑的作用將廢氣中的有機污染物氧化成無害的二氧化碳和水,杭州RCO催化燃燒費用,達到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高,杭州RCO催化燃燒費用、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長等優勢。采用新型的活性炭吸附材料 蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優越的動力學性能。杭州RCO催化燃燒費用
在焚燒爐中加入貴金屬催化劑,將有機廢氣進行催化燃燒,發生氧化反應生產無毒 害的水和二氧化碳,從而達到廢氣處理的效果。 催化劑可以降低熱力燃燒反應所需的起燃溫度,節省廢氣治理工程的運行成本。相較于傳統的廢氣凈化技術,催化燃燒廢氣凈化更徹底。煤觸催化燃燒技術在反應的全程無明火,安全性更高。 RCO催化燃燒廢氣處理設備適用范圍廣,可處理多種行業的有機廢氣,裝置結構簡單,廢氣處理效率高(可達到95%以上)。在節能減排方面,催化燃燒技術因無二次污染等多項優點更符合環保的要求,是當下國家環保部門力推的一種廢氣凈化裝置。杭州RCO催化燃燒費用活性炭吸附催化知燃燒 操作費用低。
催化燃燒的工藝組成:不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。 廢氣預處理 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。預熱裝置 預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。 預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。
有機廢氣在引風機的作用下通入活性炭吸附箱,由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強的特性,將有機廢氣吸附在活性炭的微孔內,此時潔凈空氣被排出。一段時間后,活性炭達到飽和狀態而停止吸附,此時有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內。之后我們利用催化燃燒技術對飽和的活性炭進行脫附再生,使之重新投入使用。活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經阻火除塵器過濾后,進入特制的板式熱交換器,與催化反應后的高溫氣體進行能量交換,此時廢氣源的溫度得到次提升;之后具有一定溫度的氣體進入預熱器,進行第二次的溫度提升。 進入級催化反應,此時有機廢氣在低溫下部份分解,并釋放出能量,對廢氣源進行直接加熱,將溫度提高到催化反應的適合溫度。吸附有機物廢氣的活性碳床。
混流箱主要作用是風量均衡器,對過高溫的排放氣體進行降溫操作。熱交換器主要作用是對高溫氣體進行降溫,對低溫氣體進行升溫操作。脫附風機型號:高壓離心風機9-9.No5c,功率4KW(2-5萬風量)9-9No5.5,功率5.5KW(5-10萬風量)控制系統采用PLC自動控制,其中PLC、變頻器、繼電器、接觸器、空氣開關等采用品牌。系統要求有手動、自動功能,設備正常運行采用自動功能,調試檢修采用手動功能。控制系統的控制設備有氣動閥、脫附風機、補冷風機、電加熱器、溫度、時間、壓力這幾個參數。催化劑可以降低熱力燃燒反應所需的起燃溫度。舟山RCO催化燃燒公司
催化劑的作用是降低活化能。杭州RCO催化燃燒費用
三室蓄熱式焚燒爐原理:該系統是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。它的基本原理是在高溫下使廢氣中的有機成分氧化生成CO2和H2O, 從而予以去除。該裝置的特點是在設備中增加了蓄熱式熱交換器,由于其熱回收率高(大于95%),從而起到了節能氧化的效果。其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體, 使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。購瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以 上的區或室,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。杭州RCO催化燃燒費用
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