熱軋輥薄板粗軋機架采用半高速鋼軋輥，其耐磨性是高鉻鋼軋輥的2倍，且咬入性能和抗熱疲勞性能好，因而成為熱軋薄板粗軋機架和線棒材中軋機架軋輥的理想選擇，半高速鋼的化學成分范圍為：1.5%～2.5%Ｃ，0.5%～1.5%Ｓｉ，0.4%～1.0%Ｍｎ，1.0%～6.0%Ｃｒ，0.1%～4.0%Ｍｏ，0.1%～3.0%Ｖ，0.1%～4.0%Ｗ。高速鋼熱軋輥的熱處理方式一般采用淬火加回火，上海軋輥工廠，在加熱到高溫時，鋼中的二次碳化物充分溶解，一次共晶碳化物部分溶解。 軋輥是使（軋材）金屬產生塑性變形的工具，上海軋輥工廠，是決定軋機效率和軋材質量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，上海軋輥工廠，磨損和溫度變化的影響。斷裂軋輥的外層組織中殘余奧氏體含量小于1%，故組織應力可以忽略不計。上海軋輥工廠

膠輥制作中需注意的幾個問題1）所購膠管用量事前進行計算，留出備件，整批制作后應同時上車。

2）軸承應選擇外倒角為20°～30°，羅紋應選擇細扣等距離。如果外倒角是45°，在套制過程中易損傷鋁襯管膠管內孔，非鋁襯管時可用45°。

3）如果磨床保持架是在握持中段位置磨礪膠輥，軸承芯子應選擇無心磨床生產的芯子；辨認是否為無心磨床生產的芯子，簡單的辦法是看芯子兩端，應不帶前列孔。

4）對軸承要先進行檢查，看是否靈活、是否洗凈油污、軸承間隙大小是否合適、軸承表面有無傷痕及雜物。

5）套制膠輥時，比較好選用立式套機，調好中心線，壓力要適中，并檢查套機探頭是否磨損，要定期對設備進行保養和調校。

6）套制完成后要檢查軸承兩端是否有金屬屑，如有要及時清理。

7）加油封蓋時應使用**工具，以免油堵塞在兩端。

8）軸承芯子加油應適量，上車4個月后應重新補油。 上海軋輥工廠軋輥的探傷方法也有很多種，但是總的來說都是為了將軋輥上各種各樣的缺陷去除干凈。

目前鑄鐵軋輥的生產中，普遍采用消除內應力退火、石墨化退火、正火和回火等工藝 消除內應力退火 ，鑄鐵軋輥在澆注后的冷卻過程中，各部位通過塑性到彈性變形溫度的時間不同；在冷卻過程中軋輥發生石墨化和各種相變時其體積變化，這兩個因素使軋輥由表面至中心產生很大的應力。低溫退火，可在短時間內有效的消除軋輥內應力。根據軋輥的材質、尺寸和鑄造條件確定低溫退火的加熱速度、加熱溫度、保溫時間和冷卻速度等工藝參數。球墨鑄鐵軋輥的組織中往往存在著過多的自由滲碳體，具有形成白口的傾向性。為了獲得較高的綜合力學性能，可采取石墨化退火工藝。

軋輥按制造方法又可分為整體鑄造軋輥和復合鑄造軋輥兩類。 鍛造軋輥按材質分為：⑴鍛造合金鋼軋輥； ⑵鍛造半鋼軋輥；⑶鍛造半高速鋼軋輥； ⑷鍛造白口鑄鐵軋輥。 工藝方法：整體軋輥、冶金復合軋輥和組合軋輥 。1、整體軋輥是相對于復合軋輥而言的，整體軋輥的輥身外層與心部以及輥頸采用單一材質鑄造或鍛造而成，輥身外層和輥頸不同的組織、性能通過鑄造或鍛造工藝以及熱處理工藝過程來控制和調整。鍛造軋輥和靜態鑄造的軋輥均屬于整體軋輥。整體軋輥分為整體鑄造和整體鍛造軋輥兩種；?軋輥1.5%～2%Cr鍛鋼的**終熱處理通常采用淬火加低溫回火。

斷裂軋輥的外層組織中殘余奧氏體含量小于1%，故組織應力可以忽略不計。 軋輥斷裂也可能與溫度不均勻造成的熱應力有關。軋輥在上機使用過程中，由于與軋材的緊密接觸，軋輥表面溫度迅速上升，而軋輥芯部的溫度上升較慢，這時軋輥面和軋輥芯部之間的溫差處于比較大值，溫差引起的軋輥熱應力也處于比較大值。如果軋輥的熱應力和軋輥的殘余應力相疊加，并且超過了軋輥芯部的強度極限時就可能發生軋輥斷裂的事故。 防止斷裂應該從減小制造殘余應力，機械應力，組織應力和熱應力四方面進行。軋輥常用的熱處理類型：去應力退火、等溫球化退火、擴散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。上海軋輥工廠

特殊軋輥：它用于鋼管軋機、車輪軋機、鋼球軋機及穿孔機等**軋機上。上海軋輥工廠

膠輥軸承和羅拉軸承的清洗、加油對膠輥膠圈的影響在紡織廠不容易引起重視。通常膠輥軸承加油都是隨手任意往上涂,沒有量的控制,保全保養時和三班機修工也都在過量給羅拉軸承加油,從而造成膠輥軸承在運轉過程中溢出,油污浸 入膠輥或膠圈的表面或內部,導致膠輥膠圈在運動過程中老化龜裂,從而造成大量纏繞和損壞、損傷。即使紡紗廠加強膠輥膠圈的清潔,也很難對已經浸透在膠輥膠圈內的油污清潔干凈,從而影響運轉效率,這也是棉紗產生油污、疵點的主要因 素。改進膠輥軸承的加油方式、控制加油量是保護膠輥膠圈不被腐蝕、浸透、損傷、損壞的因素之 一。 羅拉軸承加油的油脂型號、加油量的多少、加油機的擠壓次數是減少膠輥膠圈污染、損傷、損壞、龜裂、破裂的關鍵。因此對不同的紡紗設備羅拉軸承必須采用不同的油脂型號和加油方式加油,嚴格控制加油量,加油后的膠輥、羅拉軸承在運行24h之內無油污溢出是比較好的加油效果。如果膠輥、羅拉軸承在運動過程中有少量的油污溢出,必須迅速處理干凈,防止油污對羅拉、膠輥膠圈的污染,影響紡紗效果和紡紗質量。 上海軋輥工廠

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